Strefa klienta Praktyczne podejście do wdrożenia systemu klasy APS
Autor: Bartłomiej Lux
Organizacja wdrożenia APS
Na początku warto zadać sobie pytanie, co rozumiemy pod pojęciem wdrożenia systemu klasy APS. Spotykałem się z różnymi oczekiwaniami klientów i różną definicją tego pojęcia. Dla niektórych jest to system, który pozwoli zaplanować produkcję według kryteriów, takich jak – oczekiwany termin realizacji czy też priorytet zlecenia. Dla innych jest to optymalizacja planu według różnych kryteriów.
Przyjmijmy, że APS nie buduje planu bazowego (planu zero). Tylko zajmuje się jego optymalizacją uwzględniając park maszynowy (kalendarz pracy, obłożenie, planowane przeglądy, zgłoszone awarie). Ale też pracowników (umiejętności pracowników, kalendarz ich pracy) i narzędzia niezbędne do realizacji. Ale też czasy przezbrojeń, matrycy przezbrojeń, strukturę produktu, czasy operacji.
Wdrożenie APS
Wdrożenie systemu APS to projekt podobny jak wdrożenie ERP czy też MES możemy wyróżnić kilka podstawowych kroków.
Pierwszy etap to odpowiedź na pytanie „po co to robimy” – ustalenie celów, kluczowe problemy biznesowe, procesy operacyjne, reguły biznesowe. Powstaje dokument opisujący te kwestie, etap ten najczęściej nazywany jest koncepcją biznesową, analizą przedwdrożeniową. Nazwa nie jest istotna, ważne żeby odpowiedział na pytanie, które sobie zadaliśmy.
Drugi etap to odpowiedź na pytanie – „jak to robimy”. Dokument opisany w punkcie pierwszym ewaluuje w fazę projektowania sposobu działania systemu APS.
Etap trzeci to konfiguracja systemu w oparciu o uzgodniony wspólnie dokument dwóch poprzednich etapów.
Kolejny etap to etap związany z testowaniem rozwiązania, pracą przez użytkownika końcowego. Często w tym etapie następują jeszcze zmiany w konfiguracji, ponieważ obydwie strony lepiej poznają specyfikę, i produktu i firmy.
Przedostatni etap projektu to uruchomienie produkcyjne systemu. Tutaj może być to uruchomienie BIG BANG lub praca równoległa rozłożona w czasie co zdecydowanie w przypadku APS rekomenduję.
Ostatni etap, który jest nie mniej istotny, to wsparcie użytkownika podczas eksploatacji systemu. Wprowadzanie zmian do systemu. Musimy mieć świadomość, że proces wdrożenia systemu APS nie kończy się w momencie podpisania protokołu odbioru. Jeżeli system ma przynosić korzyści nie tylko na moment startu, ale również w przyszłości, która jest dynamiczna i zmienna, to potrzebuje wsparcia dostawcy.
Integracja
Ważnym elementem etapów projektu jest etap konfiguracji, który powinien zawierać w sobie fazę związaną z integracją. Integracja z systemem ERP powinna być dwukierunkowa jeżeli ma to przynieść wartość organizacji. Dane zawarte w systemie ERP powinny być wysokiej jakości i to bardzo często jest problemem wdrożenia APS. Typowe dane niezbędne do prawidłowego działania systemu to:
- Magazyny
- Zasoby produkcyjne wraz z dostępnością
- Zamówienia sprzedaży
- Zlecenia produkcyjne
- Zamówienia zakupu
- Zapasy surowca
- Zapasy półwyrobów
- BOM
- Technologia
- Marszruty
- Indeksy materiałowe wraz z cechami
- Zasoby ludzkie wraz z dostępnością
- Narzędzia
- Matryca przezbrojeń
- Marszruty alternatywne
Zakres danych oprócz tych podstawowych może ewaluować. Wyobraźmy sobie, że chcemy optymalizować nasz plan w oparciu o minimalizację kar umownych zapisanych w kontraktach. Kary umowne są naliczane w momencie przekroczenia terminów dostaw. System, żeby wykonać taką optymalizację, oprócz algorytmów, musi mieć dane związane z wielkością kar. Ilością dni zwłoki i innych danych, które bierze pod uwagę. Analizując systemy APS warto wziąć pod uwagę elastyczność, nie tylko w zakresie konfiguracji, ale integracji w zakresie komunikacji z ERP.
Ograniczenia
Planowanie i harmonogramowanie produkcji nie jest prostym zagadnieniem. Optymalizacja planu w oparciu o różne kryteria, ważne w danym okresie planowania, to zagadnienie skomplikowane. Decydując się na wdrożenie APS powinniśmy mieć podstawowe dane zgromadzone w ERP. Dane o wysokiej jakości, tj: opracowana technologia produkcji wraz z operacjami i normami czasu. Ale też zdefiniowane kalendarze zasobów ludzkich, kalendarze dostępności maszyn i urządzeń. Dostępność narzędzi, dostępność surowców i półwyrobów, powinny też zostać określone lead time na poszczególne surowce u dostawców. Dobre dane to podstawa, z którą najczęściej borykają się dostawcy systemów APS.
Brak tych danych powoduje, że projekty rozciągają się w czasie. Albo wręcz są zatrzymywane do momentu, kiedy organizacja klienta nie przygotuje się wewnętrznie do takiego projektu. Jako dostawca rozwiązania klasy APS widzimy, że pewne problemy występują w konkretnych branżach. Inne problemy planistyczne występują w firmach, które zajmują się drukiem fleksograficznym (np. zrównoleglenie zleceń, elementy nestingu). A inne w firmach, które zajmują się obróbką metali. Warto też, z mojego punktu widzenia, przygotować dobry zespół po stronie klienta, który będzie miał jasno określone cele do zrealizowania. A to niestety nie jest często spotykane co powoduje, że może powstać dodatkowe ograniczenie – ludzkie po stronie klienta.
Author: Justyna Forystek
Date: 1 grudnia 2022
CFI Systemy Informatyczne – VENDO.ERP® Gazelą Biznesu 2021
Pod koniec grudnia zostały ogłoszone wyniki 22. edycji rankingu „Gazele Biznesu”. Mamy przyjemność poinformować, że już po raz kolejny z rzędu CFI Systemy Informatyczne – VENDO.ERP® znalazło się w gronie wyróżnionych firm, które cechują dobre wyniki finansowe i wysoka dynamika rozwoju.
Gazele Biznesu to najstarszy, najbardziej wiarygodny i najpopularniejszy ranking małych i średnich Firm w Polsce. „Puls Biznesu” organizuje go nieprzerwalnie od 2000 roku i bazuje na najbardziej obiektywnych kryteriach – wynikach finansowych.
Tegoroczna edycja sklasyfikowała 4733 przedsiębiorstwa z całego kraju. Ranking, jak zawsze, pozwolił na wyłonienie najbardziej transparentnych i dobrze prosperujących spółek, opierając się na dynamice przyrostu obrotów wyrażonej w procentach.
Firma z „Gazelą Biznesu” nie tylko dynamicznie się rozwija, ale jest także transparentna i ma uznaną markę, a jako Klient możesz jej zaufać.
Jesteśmy dumni, że wśród tych wyróżnionych firm, również znalazła się nasza firma.
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 12 stycznia 2022
Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) – strategiczna konieczność organizacji produkcyjnych
Żyjemy w czasach cyfrowej transformacji, do której stopniowo dołączają się kolejne organizacje wykorzystując nowoczesne technologie do wsparcia procesów wytwarzania, logistyki czy sprzedaży. Przedsiębiorstwa produkcyjne zaczynają być „fabrykami przyszłości”. Jedną z głównych technologii czwartej rewolucji przemysłowej jest Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT), przy czym znaczenia nabiera także inwestycja w inteligentny system klasy ERP, który sprosta wyzwaniom transformacji. A właśnie wykorzystanie IoT w systemach ERP to najczęściej pojawiający się trend prognozowany na 2022 rok.
Internet Rzeczy (IoT) już kilka lat temu zagościł w branży retail i automotive – gdzie obecnie wykorzystanie technologii IoT jest najwyższe (w sektorze przedsiębiorstw). Poza tym powstają „inteligente miasta”, rodzi się również „inteligentne rolnictwo”, nie wspominając o projektach dotyczących służby zdrowia. Internet rzeczy na dobre zagości w naszym najbliższym otoczeniu. Wykorzystanie tej technologii nabiera również tempa w pozostałych branżach – w przemyśle. Jednak określenie „IIoT” czy szerzej „Przemysł 4.0” nie oznacza jedynie inwestowania w nowe technologie i narzędzia celem poprawy wydajności produkcji — to zrewolucjonizowanie sposobu działania i rozwoju całego przedsiębiorstwa.
IoT czy IIoT?
Internet Rzeczy (IoT) jest siecią połączonych urządzeń, które mogą komunikować się ze sobą i udostępniać dane użytkownikom przez Internet – począwszy od użytkowanego sprzętu AGD, samochodów, czy usług medycznych. Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) to węższe określenie, które odnosi się do technologii Internetu rzeczy wykorzystywanej w zakładach produkcyjnych.
IIoT wykorzystuje potencjał drzemiący w danych pochodzących z maszyn oraz analitykę w czasie rzeczywistym. Filozofia IIoT polega na wykorzystaniu wiedzy o pracy maszyn w celu wychwytywania wąskich gardeł w procesie produkcyjnym, nienormatywnej pracy a w efekcie zwiększeniu produktywności i dostępności. To wszystko sprawia, że otrzymujemy kompletny obraz, pełne spektrum istotnych informacji, na podstawie których można podejmować kluczowe decyzje biznesowe.
I tak na przykład informacje pochodzące z czujników maszyny mogą pozwolić na szybkie wykrycie nadchodzących problemów, awarii dzięki czemu możemy uniknąć kosztownych przestojów. Firma Accenture podała, że technologia Internetu Rzeczy pomaga w obniżeniu średnich kosztów napraw o 12%, kosztów konserwacji o 30%, a przestojów nawet o 70%. Natomiast IIoT ma także ogromny potencjał w zakresie kontroli jakości, identyfikowalności i wydajności łańcucha dostaw.
Jak działa Internet Przemysłowy?
U podstaw filozofii IIoT leży doskonale działający ekosystem, składający się z wielu podłączonych urządzeń, komunikujących się między sobą, , infrastruktury teleinformatycznej oraz aplikacji generujących informacje biznesowe z danych zgromadzonych w systemach powiązanych (np. realizacja produkcji, kontrola jakości, etc). Rozwiązaniem przechowującym i przetwarzającym te dane może być właśnie inteligentny system ERP – narzędzie koncentrujące i przetwarzające dane z wielu źródeł w informacje biznesowe, dostępne „ na życzenie”, w przystępnej dla osoby zarządzającej formie (analizy biznesowej).
Jak to działa? Urządzenia przesyłają informacje bezpośrednio do systemu ERP – zarówno sygnały cyfrowe pochodzące np. ze sterowników PLC czy analogowe przetworzone za pomocą koncentratora – gdzie są interpretowane i przekształcane w informację zarządczą. Tak podane informacje dopiero można wykorzystać do optymalizacji procesów biznesowych.
IIoT w ERP to wiele istotnych zalet
Przemysłowy Internet Rzeczy usprawnia komunikację człowiek-maszyna, udostępniając kierownikom zakładów dane zapewniające lepszy wgląd w ich działanie. Dzięki ciągłemu gromadzeniu i analizie danych firmy przemysłowe mogą lepiej monitorować zużywaną wodę, energię, czas i parametry pracy maszyn oraz ich wydajność. To wszystko sprawia, że możemy wdrożyć model działania predykcyjnego – np. zapobiegawcze konserwacje, wcześniejsze przezbrojenia. W ten sposób wszystkie czynności konserwacyjne można przeprowadzić jeszcze przed wystąpieniem awarii i odpowiednio dostosować plan produkcji. Dzięki proaktywnemu działaniu firmy unikają problemów i niepotrzebnych kosztów, a organizacje poprawiają swoją wydajność operacyjną. Dzięki rozwiązaniom IIoT firmy aktywnie śledzą zasoby. Dostawcy czy producenci mogą korzystać z połączonych systemów ERP, żeby śledzić lokalizację, status i stan produktów w całym łańcuchu dostaw. System może też wysyłać natychmiastowe ostrzeżenia do interesariuszy, jeśli ich towary uległy uszkodzeniu. Dane zgromadzone przez IIoT w systemie ERP dają również możliwość przechwytywania i analizowania danych o tym, jak klienci korzystają z produktów, umożliwiając producentom i projektantom tworzenie bardziej zorientowanych na klienta planów dotyczących produktów. Tym samym IIoT pomaga także firmom dbać o większą satysfakcję klienta.
Produkcja już korzysta…
IIoT jest wykorzystywany w celu poprawy życia ludzi (inteligentne miasta, służba zdrowia), na rynku konsumenckim oraz w przedsiębiorstwach z różnych branż i sektorów, począwszy od przemysłu motoryzacyjnego, przemysł rolniczy, naftowo-gazowy, ale też metalowy i spożywczy. Według IDC 58% producentów twierdzi, że IoT jest strategiczną koniecznością cyfrowej transformacji operacji przemysłowych, a raport z badań Aruby wskazuje, że 83% organizacji stosujących technologię IoT odnotowało znaczny wzrost wydajności biznesowej.
Wykorzystywanie inteligentnej technologii cyfrowej w połączeniu ze sztuczną inteligencją, uczeniem maszynowym i dużymi zbiorami danych sprawia, że cały proces produkcji staje się inteligentny, Połączenie tych elementów tworzy holistyczny i spójny ekosystem dla firm, które koncentrują się na produkcji i zarządzaniu łańcuchem dostaw. Chociaż każda organizacja jest inna, wszystkie stoją przed wspólnym wyzwaniem — potrzebą łączności i dostępu do rzetelnej informacji w czasie rzeczywistym.
Doświadczenia firmy CFI Systemy Informatyczne w produkcji zaowocowały rozwinięciem VENDO.ERP® o system ALICE, który odpowiada za optymalizację harmonogramu produkcyjnego w oparciu o SI. To również system klasy MES, który zasila danymi naszą ALICE. MES to nie tylko raportowanie danych przez człowieka ze zdarzeń na hali produkcyjnej, ale przede wszystkim informacja zwrotna z maszyn i urządzeń znajdujących się w przedsiębiorstwie. Wykorzystujemy nowoczesną architekturę opartą m.in. o czujniki IoT, a dzięki naszym automatykom i programistom potrafimy nawiązać dialog praktycznie z każdą maszyną. Poznaj nasz inteligentny ekosystem i zobacz jak może pomóc w rozwoju Twojego biznesu.
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 7 stycznia 2022
Nowa usługa – wdrożenie VENDO.ERP® zdalnie
Obecna sytuacja epidemiologiczna przyśpieszyła proces cyfryzacji w wielu dziedzinach naszego życia, wiele elementów naszej pracy i nie tylko, wkroczyło w strefę online. Coraz częściej wykorzystujemy różnego rodzaju komunikatory oraz platformy do nauki i pracy. Wiele usług świadczyliśmy zdalnie dla naszych Klientów, lecz pandemia spowodowała, że nauczyliśmy się prowadzić projekty całkowicie zdalnie.
Typowy projekt wdrożenia rozwiązania klasy ERP składa się z głównych etapów takich jak:
- Analiza wdrożeniowa, dokument, który zawiera w sobie diagnozę oraz projekt rozwiązania.
- Budowa rozwiązania, etap ten to instalacja, konfiguracja, ewentualne prace programistyczne, testy, migracja danych, szkolenia.
- Uruchomienie produkcyjne wraz z asystą.
- Opieka powdrożeniowa czyli świadczenie serwisu.
Do tej pory analizę wdrożeniową oraz szkolenia prowadziliśmy przeważnie na miejscu w siedzibie Klienta lecz w ciągu ostatniego roku wykonywaliśmy kilka projektów wdrożenia naszego rozwiązania VENDO.ERP® w sposób całkowicie zdalny wykorzystując takie narzędzia jak ZOOM oraz Teams.
Dlaczego korzystamy z dwóch platform?
Uznaliśmy, że szkolenia i analiza będą organizowane i przeprowadzane przy wykorzystaniu platformy ZOOM ponieważ:
- Umożliwia bardzo dobrą jakość video przy dużej ilości uczestników.
- W prosty sposób można zarządzać dokumentami, prezentacjami dla danego szkolenia.
- Mamy możliwość przeprowadzenia ankiety po przeprowadzonym szkoleniu.
- Każde szkolenie może zostać nagrane i jest dobrze skompresowane.
- Wykonaliśmy integrację spotkań online z naszymi kalendarzami w systemie VENDO.CRM.
Aplikację Teams wykorzystujemy do szybkich spotkań online, czasami prowadzimy również spotkania z Klientami, którzy mają taki wymóg korporacyjny w zakresie wykorzystywanych narzędzi.
Największym wyzwaniem była zmiana modelu pracy konsultantów i trenerów, którzy musieli nauczyć się prowadzenia szkoleń w trybie online co było dla nich początkowo trudniejsze niż przeprowadzanie szkoleń na miejscu w siedzibie Klienta, ale w krótkim czasie zauważyliśmy:
- Większą efektywność wykorzystania czasu pracowników Klienta i naszych.
- Zwiększenie elastyczności w zakresie prowadzenia kilku projektów, oszczędzamy czas na dojazdy.
- Zwiększenie zadowolenia pracowników, ponieważ mogą spędzać więcej czasu z rodziną (spadek liczby delegacji, możliwość pracy z domu).
- Nie wystąpił spadek jakości pracy.
Asysta podczas startu systemu najczęściej jest prowadzona przy wykorzystaniu narzędzia TeamViewer, ponieważ jest on „osadzony” w VENDO.ERP® i możemy zalogować się na pulpit każdego użytkownika, dzięki czemu możemy mu pomóc praktycznie natychmiast z rozwiązaniem danego problemu.
Naszym zadaniem trend związany z wdrażaniem rozwiązań klasy ERP w sposób zdalny będzie się nasilał. Obecnie prawie 80% naszych usług jest świadczona zdalnie i coraz więcej nowych Klientów wybiera właśnie tę formę współpracy.
————————–
| Wdrożenie nowej usługi zostało opracowane i wdrożone poprzez realizację projektu „Zwiększenie konkurencyjności firmy poprzez wdrożenie innowacji za pomocą inwestycji w środki trwałe oraz wartości niematerialne i prawne ” w ramach Regionalnego Programu Operacyjnego Województwa Śląskiego na lata 2014 – 2020 dla Osi Priorytetowej III Konkurencyjność MŚP dla działania 3.2 Innowacje w MŚP. |
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 3 stycznia 2022
VENDO.ERP® gotowy na Polski Ład 2022
VENDO.ERP® – system ERP gotowy na Polski Ład 2022
Od 1 stycznia 2022 weszły w życie zmiany programu gospodarczego Polski Ład.
System VENDO.ERP® został zaktualizowany, tak żeby bez przeszkód i na bieżąco wspierać Państwa w niezbędnych działaniach związanych ze zmianami w przepisach podatkowych.
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 2 stycznia 2022
Zdrowych i Spokojnych Świąt!
Klienci, Przyjaciele, Znajomi,
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 22 grudnia 2021
VENDO.ERP® – cyfrowy rdzeń organizacji
Według IDC (*) transformacja cyfrowa jest podstawą dla organizacji, które stale się rozwijają. Jednak sercem tych przekształceń jest ich system ERP– nazwany przez IDC „cyfrowym rdzeniem”.
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 20 grudnia 2021
ERP i APS – doskonały duet produkcyjny
Systemy ERP, z których dzisiaj korzystamy, mają wiele zaawansowanych funkcji, które możemy wykorzystać do zarządzania zasobami i procesami w przedsiębiorstwach.
W rzeczywistości najważniejszymi powodami wdrożenia systemu ERP są przede wszystkim zwiększenie wydajności, efektywności tychże procesów, poprawa jakości obsługi klienta i terminowość realizacji zamówień. Dlatego systemy ERP brane są pod uwagę jako pierwsza inwestycja w rozwój i poprawę funkcjonowania przedsiębiorstwa.
W zależności od branży, w której dane przedsiębiorstwo działa, wraz z systemami ERP implementuje się dedykowane rozwiązania, które wspomagają jego funkcjonowanie w kluczowych obszarach biznesowych. Firmy logistyczne powinny zastanowić się nad zaawansowanym systemem, WMS, , firmy handlowe natomiast powinny rozważyć integrację z platformami e-commerce czy z firmami kurierskimi. Natomiast każda firma produkcyjna, która chce poprawić wydajność i efektywność swojej działalności, powinna rozważyć połączenie zalet systemu do zarządzania i realizacji produkcji z systemem zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS).
Co to jest APS?
APS (zaawansowane planowanie i harmonogramowanie) to zaawansowany system sterowania produkcją, który optymalnie alokuje surowce i moce produkcyjne w celu zrównoważenia popytu i ograniczeń mocy produkcyjnych. Stanowi rewolucję w porównaniu z tradycyjnymi systemami planowania, w szczególności MRP (planowanie zasobów produkcyjnych).
Chociaż systemy ERP i APS mogą być niezależnymi rozwiązaniami to największe korzyści przynosi ich synergia. Brak integracji tych narzędzi powoduje, iż sam system APS nie jest w stanie wykonywać swoich funkcji, odpowiadać na zmiany w podaży, popycie i procesach produkcyjnych. Dla przedsiębiorstw produkcyjnych jedną z kluczowych funkcjonalności systemu informatycznego jest wsparcie w podejmowaniu decyzji dotyczących przyszłej produkcji, analizie oraz symulacji harmonogramów w czasie rzeczywistym i w efekcie wybór optymalnego planu. Za te elementy odpowiada właśnie system klasy APS.
Zaawansowane rozwiązania do planowania i harmonogramowania produkcji (APS) znajdują zastosowanie w niemalże każdym modelu produkcji, z pewnością doskonale wspierają złożone środowiska produkcyjne, w tym np. produkcja wysoce zaawansowanych produktów składających się z wielu komponentów, półfabrykatów, w produkcji zróżnicowanych produktów, również przy często zmieniających się wymaganiach. System klasy APS współpracujący z istniejącym w organizacji systemem ERP daje możliwość szybkiej analizy alternatywnych harmonogramów, zakładających różne scenariusze czy różne kryteria optymalizacji produkcji.
Podczas gdy systemy ERP koncentrują się na zarządzaniu zasobami, APS koncentruje się na zarządzaniu ograniczeniami, dzięki temu systemy te, łącznie dostarczają wszystkich niezbędnych informacji do optymalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa.
Jak wynika z badań przeprowadzonych przez globalną firmę doradczą Crimson & Co, firmy wciąż wiążą kapitał obrotowy i ograniczają poprawę poziomu usług, opierając się na przestarzałych narzędziach planowania, które nie są w stanie wyjaśnić złożonych decyzji w łańcuchach dostaw.
Wyniki te pochodzą z przeglądu rynku APS (Advanced Planning & Scheduling), na który składały się oceny 600 procesów planowania w 100 firmach i 20 krajach, 50 wywiadów. Według tych danych ponad dwie trzecie ankietowanych nie wdrożyło systemu APS i dalej ufają starszym podejściom do planowania, czyli systemom ERP wspieranym przez szereg arkuszy kalkulacyjnych. Jednak udowodniono, że ERP wraz z APS to realne korzyści biznesowe. Udowodniono, że duet „ERP+APS” jest niezbędny dla firmy produkcyjnej.
Rys 1: widok programu VENDO.Alice od VENDO.ERP®
Korzyści z APS
Narzędzie APS zostało zaprojektowane do wspierania złożonych procesów planowania i efektywnej integracji wyników z systemem ERP. Zaawansowane funkcje oprogramowania do planowania i harmonogramowania umożliwiają uwzględnienie wielu parametrów, optymalizację i weryfikację harmonogramu produkcji w ciągu kilku minut. A to tylko niektóre z korzyści współpracy ERP z APS.
APS daje Ci wiele korzyści:
- wsparcie dla lepszego planowania sprzedaży i operacji (S&OP), w tym potrzeba zintegrowanego planowania scenariuszy „co jeśli” i analizy finansowej (wynik badania Crimson & Co – 32%);
- ulepszona możliwość obsługi wykorzystania centrów planowania oraz ściślejsza integracja między planowaniem a harmonogramowaniem (wynik badania Crimson & Co – 26%);
- szybkie wykrywanie i reagowanie w celu dostosowania się do zdarzeń w łańcuchu dostaw (wynik badania Crimson & Co – 19%);
- Podejmuje na bieżąco decyzje w zakresie zarządzania pracą pracowników, maszyn, zasobów na hali produkcyjnej, pracuje cały czas 365/7/24
- Skraca czas rozplanowania (np. w VENDO.Alice 100 000 operacji do czasu poniżej 10 sekund)
- Skraca cykl produkcyjny (np. w VENDO.Alice o 65%)
- Zwiększa produktywność (wydajność) (np. w VENDO.Alice o 30%)
- Zmniejsza produkcję w toku (np. w VENDO.Alice o 65%)
- Redukuje zapasy półproduktów (np. w VENDO.Alice o 65%)
- Zwiększa terminowości dostaw – obniżenie wskaźnika opóźnionych zleceń maksymalnie 95% w stosunku do poziomu sprzed wdrożenia VENDO.Alice
Wdrożenie oprogramowania do zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS) przeniesie Twoje procesy produkcyjne na wyższy poziom wydajności wykorzystując dane operacyjne, które już posiadasz w systemie ERP.
APS to krok we właściwym kierunku zwiększania wydajności i usprawniania produkcji.
—————————
O VENDO.Alice przeczytasz więcej na www.vendoalice.pl
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 7 grudnia 2021
VENDO.ERP® „tnie” koszty
Istnieje wiele powodów, dla których firmy inwestują w system ERP.
System ERP pomaga połączyć wszystkie aspekty firmy ze scentralizowanym źródłem danych. Wspomaga wydajność i zwiększa widoczność operacyjną. Poprawia procesy i przepływy pracy dzięki automatyzacji i standaryzacji. Ale jednym z najważniejszych powodów, dla których firmy korzystają z ERP jest oszczędność kosztów.
Dlaczego ERP jest narzędziem do „cięcia kosztów”?
- Powiadomienia o awariach/przestojach – nieoczekiwane koszty bardzo często wynikają z przestojów i awarii operacyjnych, które kumulują się w czasie i często pozostają niezauważone. Nowoczesne systemy ERP natychmiast alarmują o takich zdarzeniach za pomocą automatycznych alertów.
- Poprawia dokładność – ERP znacznie poprawia dokładność, co prowadzi do wydajniejszego planowania i lepszej kontroli kosztów. Dzięki ERP dane automatycznie przepływają do systemu, unikając ręcznego wprowadzania danych, a tym samym eliminując możliwość popełnienia błędów.
- Zmniejszenie wydatków na IT i kosztów operacyjnych – duża część kosztów operacji IT to rutynowe utrzymanie. Sprzęt i oprogramowanie muszą być aktualizowane, integracje i dostosowywanie muszą być utrzymywane i rozbudowywane – jest to istotny element działalności IT w przeciętnej firmie. ERP eliminuje większość tych kosztów, przenosząc prawie całą obsługę IT na dostawcę ERP.
- Lepsza kontrola zapasów – zapasy stanowią główny wydatek dla większości firm, a zarówno śledzenie zapasów, jak i ich optymalizacja, to kluczowy element wszystkich kosztów. ERP to doskonałe narzędzie do monitorowania, kontrolowania i zarządzania zapasami. Dzięki systemowi ERP firmy uzyskują w czasie rzeczywistym wgląd w bieżące poziomy zapasów, bieżące i prognozowane wzorce wyczerpywania się zapasów, a nawet lokalizację magazynową każdej pozycji.
- Zwiększona automatyzacja – przy wszystkich aspektach działalności biznesowej realizowanych za pomocą jednego rozwiązania, jakim jest system ERP, automatyzacja kluczowych procesów i poprawa wykorzystania pracowników jest znacznie prostsza i pełniejsza. ERP z automatyzacją obsługuje zamówienia, obsługuje zapasy, aktualizuje systemy finansowe oraz obsługuje wysyłkę i logistykę bez interwencji człowieka.
- Precyzyjne zarządzanie łańcuchem dostaw – zarządzanie łańcuchem dostaw to zarządzanie kontrahentami, dystrybutorami i klientami. Zmiany cen, zakłócenia w wysyłce i niedobory zapasów w takim łańcuchu mogą obniżyć zyski i zwiększyć koszty. Jednak dzięki ERP firmy precyzyjnie zarządzają i automatyzują te operacje.
- Zoptymalizowane zarządzanie pracownikami – bez jednego systemu ERP, informacje o pracownikach znajdują się przeważnie w wielu systemach. Jednak gdy wszystkie dane firmy znajdują się w jednym ERP, firmy mogą optymalizować wykorzystanie pracowników i dokładniej planować, dopasowując liczbę pracowników do potrzeb operacyjnych i sygnalizując niepełne wykorzystanie. Taka analityka może też pomóc w zlokalizowaniu obszarów redukcji personelu lub jego lepszego wykorzystania. Ta optymalizacja personelu może mieć znaczący wpływ na koszty.
A to tylko niektóre powody, dlaczego warto zwrócić swoją uwagę na system ERP.
Jeśli nie masz jeszcze systemu lub używasz starszej wersji system ERP, który nie jest w stanie spełnić tych warunków, to koniecznie poznaj VENDO.ERP®.
VENDO.ERP® to polski ekosystem do zarządzania całą organizacją. Zintegrowany jest z czujnikami #IoT, własnym systemem #MES, własnymi MES-boxami i integracją bezpośrednio z maszynami. Z VENDO.ERP® masz też integrację z różnymi platformami, usługami, oprogramowaniem. Zapewnia w prosty sposób komunikację z bankowością online, platformami e-commerce, podpisem elektronicznym, aplikacjami do automatyzacji marketingu, dedykowanymi portalami do oceny wiarygodności Klienta, spedytorami i kurierami, systemami CAD/CAM oraz wiele innych, dzięki czemu skutecznie skrócisz i zautomatyzujesz swoje procesy biznesowe. Dodatkowo integracja z Qlik Sense umożliwia łatwe tworzenie pełnego zakresu elastycznych, interaktywnych wizualizacji, które wspomagają intuicyjne odkrywanie i eksplorację wszystkich danych sprzedażowych. A dzięki VENDO.Alice, która wykorzystuje mechanizmy sztucznej inteligencji (AI) i maszynowego uczenia (ML) w harmonogramowaniu i planowaniu produkcją – zarządzasz pracą pracowników, maszyn, zasobów na hali produkcyjnej.
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
Author: webgoadm
Date: 29 listopada 2021
VENDO.ERP® – inteligentny system ERP
VENDO.ERP® – inteligentny system ERP.
Jak przewiduje firma TEC, rok 2022 będzie rokiem inteligentnych systemów ERP, które będą wykorzystywały już sztuczną inteligencję i zaawansowane, analityczne raportowanie.
Jednym z nich jest właśnie inteligentny system VENDO.ERP®.
VENDO.ERP® to polski ekosystem do zarządzania całą organizacją. Zintegrowany jest z czujnikami #IoT, własnym systemem #MES, własnymi MES-boxami i integracją bezpośrednio z maszynami. Z VENDO.ERP® masz też integrację z różnymi platformami, usługami, oprogramowaniem. Zapewnia w prosty sposób komunikację z bankowością online, platformami e-commerce, podpisem elektronicznym, aplikacjami do automatyzacji marketingu, dedykowanymi portalami do oceny wiarygodności Klienta, spedytorami i kurierami, systemami CAD/CAM oraz wiele innych, dzięki czemu skutecznie skrócisz i zautomatyzujesz swoje procesy biznesowe. Dodatkowo integracja z Qlik Sense umożliwia łatwe tworzenie pełnego zakresu elastycznych, interaktywnych wizualizacji, które wspomagają intuicyjne odkrywanie i eksplorację wszystkich danych sprzedażowych. A dzięki VENDO.Alice, która wykorzystuje mechanizmy sztucznej inteligencji (AI) i maszynowego uczenia (ML) w harmonogramowaniu i planowaniu produkcją – zarządzasz pracą pracowników, maszyn, zasobów na hali produkcyjnej.
—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system wyróżniony tym prestiżowym Godłem.
——————————————————
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!
