Darmowy program magazynowy jest często prostym narzędziem przeznaczonym głównie dla małych firm, które potrzebują jedynie podstawowych funkcji zarządzania. Zazwyczaj oferują one ograniczoną funkcjonalność i nie posiadają zaawansowanych możliwości integracji z innymi systemami. Większe i bardziej złożone przedsiębiorstwa potrzebują natomiast systemu WMS, czyli oprogramowania o zaawansowanych funkcjach, które umożliwiają optymalizację i kontrolę procesów magazynowych. W naszym artykule weźmiemy pod lupę szczegółowe różnice.

Darmowe programy magazynowe są często prostymi narzędziami przeznaczonymi dla małych przedsiębiorstw, które potrzebują podstawowych funkcji zarządzania bez konieczności dużych nakładów finansowych. Główne cechy darmowych programów magazynowych to:

Systemy WMS, czyli systemy zarządzania magazynem to zaawansowane narzędzia przeznaczone do optymalizacji i automatyzacji operacji magazynowych. Główne cechy systemów WMS to:

Podsumowując, wybór między darmowym programem magazynowym a Systemem WMS zależy od potrzeb i rozmiaru przedsiębiorstwa, jego specyficznych wymagań funkcjonalnych oraz strategii rozwoju. Dla mniejszych firm mogą być wystarczające darmowe programy magazynowe, podczas gdy większe przedsiębiorstwa mogą zyskać znaczne korzyści z zaawansowanych możliwości zarządzania Systemem WMS.

Umów darmową prezentację systemu WMS z fachową konsultacją

Wiele firm implementuje zaawansowane systemy informatyczne, aby usprawnić swoje operacje oraz zwiększyć efektywność zarządzania magazynem i logistyką. Dwa z najczęściej stosowanych rozwiązań to systemy WMS (Warehouse Management System) i ERP (Enterprise Resource Planning). Choć oba mają na celu usprawnienie zarządzania firmą, to różnią się znacząco pod względem funkcjonalności i zastosowania. W niniejszym artykule przyjrzymy się głównym różnicom między WMS a ERP, omówimy ich przeznaczenie, funkcje oraz kwestie związane z wdrażaniem i integracją.

Porozmawiajmy o wdrożeniu systemu magazynowego WMS w Twojej firmy

Umów darmową prezentację systemu VENDO.ERP® z fachową konsultacją

System WMS (ang. Warehouse Management System), pełni kluczową rolę w zarządzaniu magazynem. Jego głównym celem jest optymalizacja operacji związanych z przechowywaniem i zarządzaniem zapasami. WMS umożliwia skuteczne planowanie, kontrolowanie oraz monitorowanie ruchu towarów w magazynie. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą zwiększyć precyzję zarządzania zapasami, redukować koszty związane z magazynowaniem oraz zwiększać szybkość obsługi zamówień.

System ERP (ang. Enterprise Resource Planning) jest oprogramowaniem, które integruje wszystkie kluczowe procesy biznesowe i funkcje działające w firmie. ERP umożliwia zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa, takimi jak finanse, zasoby ludzkie, produkcja, logistyka, sprzedaż i marketing. Głównym celem oprogramowania ERP jest zapewnienie jednolitej platformy do zarządzania, dzięki czemu wszystkie działania firmy są zsynchronizowane, a dane są dostępne w czasie rzeczywistym dla wszystkich działów.

System magazynowy WMS oferuje szereg funkcji, które wspierają zarządzanie magazynem. Najważniejsze to:

System ERP posiada znacznie szerszy zakres funkcji niż WMS, obejmujący między innymi:

Decyzja, który system wdrożyć jako pierwszy (WMS czy ERP) zależy od specyfiki i działalności firmy. Jeśli przedsiębiorstwo ma główne wyzwanie związane z zarządzaniem magazynem i zapasami, wdrożenie systemu WMS może być priorytetem. Z kolei jeśli firma chce zintegrować wszystkie procesy biznesowe i poprawić efektywność działania na wszystkich poziomach organizacji, lepszym wyborem może być wdrożenie systemu ERP.

WMS jako moduł systemu ERP pełni ważną rolę w optymalizacji zarządzania magazynem. Jego główne zadania obejmują efektywne zarządzanie zapasami, optymalizację procesów magazynowych oraz poprawę efektywności operacyjnej. Integracja WMS z systemem ERP umożliwia jednolite zarządzanie wszystkimi zasobami przedsiębiorstwa, zapewniając jednocześnie dokładne dane i lepszą synchronizację między różnymi działami.

Decyzja, czy ograniczyć się do wdrożenia tylko systemu WMS czy zdecydować się na całe programowanie ERP, zależy od potrzeb i celów przedsiębiorstwa. Wdrożenie tylko systemu WMS może być wystarczające, jeśli firma skupia się głównie na optymalizacji zarządzania magazynem i logistyką. Z kolei wdrożenie systemu ERP jest konieczne, jeśli firma chce zintegrować wszystkie procesy biznesowe i poprawić efektywność działania na wszystkich poziomach organizacji.

Decyzja o wdrożeniu tylko systemu WMS czy też całego systemu ERP zależy od potrzeb i celów firmy. Wdrożenie tylko systemu WMS może być wystarczające, jeśli głównym celem jest poprawa zarządzania magazynem i operacjami logistycznymi. Z kolei wdrożenie systemu ERP jest konieczne, jeśli firma chce zintegrować i zoptymalizować wszystkie procesy biznesowe, zyskując jednolite źródło danych i lepszą synchronizację działalności.

Systemy WMS są szeroko stosowane w różnych sektorach gospodarki, gdzie zarządzanie magazynem i logistyką odgrywa kluczową rolę w efektywnym funkcjonowaniu przedsiębiorstwa.

System ERP w logistyce (Enterprise Resource Planning) odgrywa kluczową rolę w planowaniu, automatyzacji optymalizacji procesów w zakresie magazynowania, transportu i utrzymania ruchu, raportowaniu i prognozowaniu. Zaawansowane funkcje ERP i integracja systemu z innymi programami umożliwia firmom logistycznym skuteczniejsze zarządzanie zasobami, redukcję kosztów i zwiększenie efektywności operacyjnej. W tym kontekście warto odpowiedzieć na najważniejsze pytania dot. systemów ERP w logistyce. Zapraszamy do lektury.

Umów prezentację systemu VENDO.ERP®

Systemy ERP oferują kompleksowe rozwiązania, które integrują wszystkie aspekty działalności firmy logistycznej w jednym systemie. W przeciwieństwie do innych programów logistycznych, które mogą skupiać się na wąskim zakresie funkcji, ERP zapewnia pełną widoczność i kontrolę nad całym łańcuchem dostaw. Umożliwia to nie tylko zarządzanie zapasami, transportem i magazynowaniem, ale również integrację z księgowością, sprzedażą i produkcją. Dzięki temu dane są aktualizowane w czasie rzeczywistym, co pozwala na podejmowanie szybszych i bardziej trafnych decyzji biznesowych. Systemy ERP są również skalowalne i elastyczne, co oznacza, że mogą rosnąć wraz z firmą i dostosowywać się do zmieniających się potrzeb biznesowych.

Wybór systemu ERP dla firmy logistycznej wymaga starannej analizy potrzeb i oczekiwań. Przede wszystkim należy ocenić, jakie funkcje są kluczowe dla działalności firmy. Ważne jest, aby system ERP oferował zaawansowane narzędzia do zarządzania łańcuchem dostaw, w tym zarządzanie magazynem (WMS), transportem (TMS), zapasami oraz zamówieniami. Należy również zwrócić uwagę na możliwość integracji z innymi systemami, takimi jak systemy księgowe, CRM czy oprogramowanie do zarządzania produkcją.

Kolejnym krokiem jest ocena dostawców systemów ERP. Warto przeprowadzić analizę rynku i porównać oferty różnych dostawców, zwracając uwagę na ich doświadczenie w branży logistycznej, wsparcie techniczne oraz koszty wdrożenia i utrzymania systemu. Dobrze jest również skonsultować się z firmami, które już wdrożyły dany system, aby poznać ich opinie i doświadczenia.

Wybierając system ERP do działu logistyki w firmie produkcyjnej, należy skupić się na specyficznych potrzebach związanych z zarządzaniem produkcją i zaopatrzeniem. System powinien umożliwiać planowanie i harmonogramowanie produkcji, zarządzanie zapasami surowców i komponentów, a także integrację z systemami MES (Manufacturing Execution System) i SCM (Supply Chain Management).

Ważnym aspektem jest również możliwość śledzenia i analizy kosztów produkcji oraz efektywności operacyjnej. System ERP powinien oferować narzędzia do monitorowania wydajności maszyn i pracowników, zarządzania jakością oraz optymalizacji procesów produkcyjnych. Integracja z systemami sprzedaży i księgowości pozwoli na lepsze zarządzanie finansami i kontrolę nad przepływem gotówki.

System ERP w logistyce oferuje szeroki zakres funkcji, które wspierają zarządzanie łańcuchem dostaw i optymalizację procesów logistycznych. Do najważniejszych funkcji należą:

Program magazynowy WMS (Warehouse Management System) w ramach systemu ERP działa jako zintegrowane narzędzie do zarządzania operacjami magazynowymi. WMS w ERP umożliwia pełną kontrolę nad procesami magazynowymi, od przyjęcia towarów, poprzez składowanie, kompletację zamówień, aż po wysyłkę. System automatycznie aktualizuje stany magazynowe, rejestruje ruchy towarów i śledzi lokalizacje magazynowe.

WMS w ERP zapewnia również optymalizację procesów składowania, dzięki czemu możliwe jest efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej i skrócenie czasu kompletacji zamówień. Dodatkowo, system wspiera zarządzanie zasobami magazynowymi, takimi jak wózki widłowe i pracownicy, umożliwiając lepsze planowanie i alokację zasobów.

Integracja systemu ERP z programami do magazynowania, księgowości, sprzedaży i produkcji przebiega w kilku etapach. Na początku konieczne jest dokładne zdefiniowanie wymagań i celów integracji. Następnie przeprowadza się analizę istniejących systemów i określa, jakie dane i procesy będą integrowane.

Kolejnym krokiem jest wybór odpowiednich narzędzi i technologii integracyjnych, które umożliwią płynne połączenie różnych systemów. Może to obejmować użycie interfejsów API, middleware, czy specjalistycznych narzędzi integracyjnych.

Po zdefiniowaniu technologii i narzędzi przystępuje się do implementacji integracji, co może obejmować programowanie, konfigurację systemów oraz testowanie. Ważne jest również zapewnienie odpowiedniego szkolenia dla użytkowników, aby mogli efektywnie korzystać z zintegrowanego systemu.

Czas wdrożenia systemu ERP w logistyce zależy od wielu czynników, takich jak wielkość firmy, złożoność procesów, liczba integracji z innymi systemami oraz dostępność zasobów. Generalnie, wdrożenie systemu ERP może trwać od kilku miesięcy do roku lub nawet dłużej w przypadku bardzo dużych i złożonych organizacji.

Koszt wdrożenia programu ERP dla logistyki zależy od wielu czynników, takich jak wybór systemu, zakres funkcjonalności, liczba użytkowników oraz złożoność integracji. Generalnie, koszty mogą obejmować:

Szacunkowy koszt wdrożenia systemu ERP dla średniej wielkości firmy logistycznej może wynosić od kilkudziesięciu do kilkuset tysięcy złotych, w zależności od wymagań i specyfiki firmy.

Wdrożenie systemu ERP w logistyce przynosi wiele korzyści, w tym:

zwiększenie efektywności operacyjnej: Automatyzacja procesów, optymalizacja zasobów oraz lepsze planowanie i harmonogramowanie prowadzą do zwiększenia wydajności operacyjnej.

redukcja kosztów: Lepsze zarządzanie zapasami, transportem i magazynowaniem pozwala na redukcję kosztów operacyjnych i logistycznych.

poprawa jakości obsługi klienta: Szybsza realizacja zamówień, lepsza widoczność stanów magazynowych oraz efektywne zarządzanie transportem prowadzą do wyższego poziomu satysfakcji klientów.

lepsze zarządzanie danymi: Integracja danych z różnych działów i systemów zapewnia pełną widoczność i kontrolę nad procesami logistycznymi, co umożliwia podejmowanie bardziej trafnych decyzji.

zwiększenie elastyczności: System ERP umożliwia szybkie dostosowanie się do zmieniających się warunków rynkowych i potrzeb klientów, co zwiększa elastyczność i konkurencyjność firmy.

Gospodarka materiałowa i logistyka są kluczowymi elementami zarządzania łańcuchem dostaw, obejmującymi planowanie, realizację i kontrolę przepływu materiałów oraz produktów od dostawców do ostatecznych klientów.

Poniżej przedstawiamy zasadnicze korzyści wynikające z efektywnej gospodarki materiałowej i logistyki oraz prezentujemy programy umożliwiające skuteczne zarządzanie w tych obszarach.

Gospodarka materiałowa odnosi się do zarządzania surowcami, komponentami i produktami gotowymi w firmie. Jej główne elementy to:

Zakupy, w tym:

Magazynowanie, w tym:

Kontrola zapasów, w tym:

Planowanie produkcji, w tym:

Transport wewnętrzny, w tym:

Logistyka zajmuje się planowaniem, realizacją i kontrolą przepływu towarów, informacji i zasobów w łańcuchu dostaw. Logistyka obejmuje poniższe elementy.

Transport, w tym:

Dystrybucja, w tym:

Zarządzanie zamówieniami, w tym:

Obsługa klienta, w tym:

Logistyka zwrotna, w tym:

Redukcja kosztów – optymalizacja zapasów i procesów logistycznych prowadzi do zmniejszenia kosztów magazynowania i transportu.

Negocjowanie korzystniejszych warunków z dostawcami i przewoźnikami.

Zwiększona efektywność operacyjna – automatyzacja procesów, lepsze planowanie i koordynacja działań magazynowych i logistycznych.

Minimalizacja przestojów w produkcji i opóźnień w dostawach.

Lepsza obsługa klienta – terminowe realizowanie zamówień, zarządzanie zwrotami i rozwiązywanie problemów związanych z dostawami. Ponadto zwiększenie satysfakcji klientów i budowanie długotrwałych relacji.

Zwiększona elastyczność i adaptacyjność – szybsze reagowanie na zmiany popytu i warunków rynkowych, dostosowanie strategii logistycznych do zmieniających się potrzeb biznesowych oraz lepsze zarządzanie cyklem życia produktów.

Optymalizacja zapasów – utrzymanie odpowiednich poziomów zapasów, minimalizacja nadmiarów i braków.

Odkryj system VENDO.ERP® 

Umów prezentację systemu VENDO.ERP®

Odkryj system WMS

Umów prezentację systemu WMS w ramach VENDO.ERP®

Przeczytaj także:

So Chic Sp. z o.o., ceniony dystrybutor bielizny, specjalizuje się w dostarczaniu najwyższej jakości modnych produktów. Współpracując z wiodącymi producentami bielizny, firma stale śledzi najnowsze trendy. So Chic kładzie ogromny nacisk na jakość oferowanej swoim klientom bielizny, troszcząc się o wyjątkowy komfort noszenia i trwałość. Dbałość o szczegóły i perfekcyjne wykończenie są priorytetami dla So Chic, co przyciąga uwagę na rynku bielizny. Dążąc do podniesienia jakości swoich usług, firma podjęła decyzję o wdrożeniu systemu do zarządzania przedsiębiorstwem klasy ERP.

Po analizie rynku dostawców i rozwiązań, So Chic postanowiła skorzystać z doświadczenia firmy CFI Systemy Informatyczne. Na podstawie wyniku przeprowadzonej analizy wdrożeniowej, So Chic zdecydowała się na wdrożenie VENDO.ERP®, który wesprze spółkę w realizacji planów rozwojowych.

Projekt obejmuje dostawę i wdrożenie systemu VENDO.ERP® w obszarach logistyki, spedycji i transportu, zarządzania relacjami z klientami (CRM), finansów i księgowości oraz zarządzania magazynem. Ponadto, w ramach projektu So Chic wprowadzi dedykowany portal sprzedażowy B2B oparty o VENDO.ERP®, który umożliwi ergonomiczne składanie zamówień hurtowych. Portal, który uwzględni aktualne stany magazynowe u producentów oraz pełną rozmiarówkę i sety. Istotnym elementem wdrożenia jest również obsługa zamówień kontraktacyjnych.

Dzięki wdrożeniu VENDO.ERP®, So Chic spodziewa się znacznego wzrostu efektywności swojej działalności i jeszcze lepszej jakości obsługi swoich klientów. Jest to kolejny krok w rozwoju firmy, podkreślając jej wiodącą pozycję na rynku dystrybutorów bielizny.

Poznaj inne nasze wdrożenia

Przeczytaj Case Study i zobacz, co zyskał market budowlany i firma usługowa Dorbud inwestując we wdrożenie ERP marki VENDO.

Firma Dorbud, zajmująca się usługami remontowo-budowlanymi oraz sprzedażą materiałów budowlanych, skorzystała z systemu VENDO.ERP® w celu efektywnego zarządzania magazynem, automatyzacji przyjęć towarów i usprawnienia pracy marketu „Mrówka”. Dzięki temu rozwiązaniu, firma zwiększyła wydajność, skróciła czas przyjęcia towaru oraz planuje rozwój swojego działu handlowego i magazynowego.

Firma Dorbud jest firmą rodzinną, która powstała w 1993 r. Firma remontowo-budowlana prowadziła swoje usługi na terenie województwa małopolskiego i okolic. Potrzebowała łatwego dostępu do materiałów budowlanych. W związku z tym, 3 lata później Dorbud otworzył własną placówkę handlową, która zaopatrywała firmę w materiały budowlane, firmy budowlane zewnętrzne oraz okolicznych mieszkańców. Potrzebowała systemu ERP i zdecydowała się na VENDO.ERP®.

Firma ma prawie 5 tyś m2 powierzchni całkowitej oraz 1700 m2 ogrodu zewnętrznego. W 2014 r. Dorbud dołączył do grupy Polskie Składy Budowlane, a już 3 lata później w 2017 r. otworzyła własny market – „Mrówkę”.

Obecnie Dorbud ma prawie 75 tyś pozycji asortymentowych. Zarządzanie takim asortymentem wymaga od pracowników firmy Dorbud wiele nakładów pracy. Dlatego VENDO.ERP® – system ERP, wykorzystywane jest w firmie Dorbud niemal w każdym obecnym procesie w firmie, przede wszystkim w zarządzaniu magazynem, przyjmowaniu dostaw i dedykowanym zespole technicznym, który ułatwia pracę kasjerom obsługę księgowości.

W Dorbud towar przyjmuje około 10 pracowników. Jedno przyjęcie to blisko 300 pozycji. Przed wdrożeniem VENDO.ERP® przyjęcie towaru wymagało mnóstwo czasu, aby dany produkt znaleźć na dokumencie i wprowadzić go do bazy danych. Obecnie wystarczy, że kolektorem sczyta się kod kreskowy, a wszystko już potem dzieje się automatycznie. Skaner od razu też wyłapuje ewentualne błędy. Kiedyś przyjęcie towaru zajmowało pół dnia, teraz to samo zajmuje godzinę.

Market czynny jest od 7:00 do 20:00, 6 dni w tygodniu. Pracownicy firmy Dorbud pracują na dwie zmiany, w tym czasie przez kasy przechodzi tysiące produktów. Dorbud musi mieć pewność, że system ERP – VENDO.ERP® będzie działało stabilnie, a klienci w kolejce do kasy będą mogli dokończyć swoje zakupy.

VENDO.ERP® to zespół techniczny dostępny dla pracowników firmy Dorbud 6 dni w tygodniu w godzinach pracy marketu.

Przed firmą Dorbud kolejne wyzwania. Dorbud planuje powiększyć dział handlowy, dział magazynowy oraz powiększyć ogród zewnętrzny, gdzie również będzie wykorzystywane VENDO.ERP®.

Przeczytaj: Wdrożenie ERP w E-commerce

Umów prezentację systemu VENDO.ERP® i konsultację z naszym ekspertem