https://www.cfi.pl/formularz-podziekowanie/

3 największe błędy we wdrożeniu systemu ERP w firmie produkcyjnej


Planujesz wdrożenie systemu ERP w firmie produkcyjnej? Sprawdź listę najczęściej popełnianych błędów i zobacz, w jaki sposób można się ich ustrzec. Nasz artykuł pozwoli Ci zmienić metodę prób i błędów w sprawdzone rozwiązania, zaoszczędzić wiele cennego czasu oraz skutecznie zaimplementować program ERP w dziale produkcji. Poniżej znajdziesz także przykłady skutecznych wdrożeń systemu ERP w firmach produkcyjnych przedstawionych w formie przydatnych Case Studies. Życzymy konstruktywnej lektury.    

Lista błędów podczas wdrażania systemu ERP w produkcji

Skuteczne wdrożenie systemu ERP w firmie produkcyjnej może być skomplikowanym i wymagającym procesem. Aby go usprawnić, już na starcie warto wziąć pod lupę 15 najczęściej popełnianych błędów wdrożeniowych. Oto one.

1. Niedostateczna analiza przedwdrożeniowa

Niedostateczna analiza przedwdrożeniowa systemu ERP może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak wybór niewłaściwego systemu, problemy z integracją, przekroczenie budżetu, opóźnienia w projekcie, niezadowolenie pracowników, niska efektywność operacyjna, problemy z danymi oraz ryzyko niepowodzenia całego projektu. Aby uniknąć tych problemów, ważne jest przeprowadzenie dokładnej analizy przedwdrożeniowej, która obejmuje ocenę potrzeb biznesowych, specyfikację techniczną, planowanie zasobów oraz identyfikację potencjalnych ryzyk.

Jakie błędy i skutki wynikają z niedostatecznej analizy przedwdrożeniowej?

  • Niedostosowanie systemu do specyfiki produkcji: brak dostosowania systemu ERP do specyficznych procesów produkcyjnych, takich jak zarządzanie produkcją na sztuki, zarządzanie partiami, śledzenie zapasów, może ograniczać efektywność wdrożenia.
  • Zbyt duże zaufanie do dostawcy ERP: Poleganie wyłącznie na dostawcy ERP i brak aktywnego nadzoru nad wdrożeniem może prowadzić do niedostatecznego dostosowania systemu do wymagań firmy.
  • Ignorowanie potrzeb integracji ERP z innymi systemami: Brak odpowiedniej integracji systemu ERP z innymi istniejącymi systemami w firmie (np. systemami magazynowymi, e-commerce, CRM) może prowadzić do problemów z wymianą danych i spójnością informacji.
  • Nieprawidłowa ocena kosztów zakupu i wdrożenia systemu ERP: niedokładna ocena kosztów wdrożenia oraz wymaganych zasobów może prowadzić do przekroczenia budżetu i opóźnień w harmonogramie wdrożenia.
  • Niedopasowanie do potrzeb: system ERP może nie spełniać specyficznych wymagań biznesowych organizacji, co prowadzi do problemów z jego wykorzystaniem i nieefektywności operacyjnej.
  • Brak kluczowych funkcji: program ERP może nie posiadać istotnych funkcji, które są kluczowe dla operacji firmy, co zmusza do poszukiwania dodatkowych rozwiązań lub modyfikacji.

Problemy z integracją

  • Niezgodność z istniejącymi systemami: system ERP może mieć trudności z integracją z istniejącymi systemami informatycznymi firmy, co prowadzi do problemów z przepływem danych i procesami biznesowymi.
  • Brak standardów integracyjnych: może wystąpić problem z integracją różnych modułów ERP, co prowadzi do braku spójności danych i trudności w zarządzaniu informacjami.

Niedoszacowanie kosztów systemu ERP

  • Nieprzewidziane wydatki: brak pełnej analizy może prowadzić do niedoszacowania kosztów wdrożenia, co skutkuje przekroczeniem budżetu. Mogą pojawić się nieprzewidziane wydatki na dodatkowe modyfikacje, szkolenia czy wsparcie techniczne.
  • Dodatkowe koszty operacyjne: problemy z systemem mogą wymagać zatrudnienia dodatkowego personelu lub zakupu dodatkowego sprzętu, co zwiększa koszty operacyjne.

Opóźnienia w projekcie

  • Brak realistycznego harmonogramu: bez dokładnej analizy przedwdrożeniowej, harmonogram wdrożenia może być nierealistyczny, co prowadzi do opóźnień.
  • Problemy techniczne: Niewykryte wcześniej problemy techniczne mogą pojawić się podczas wdrożenia, co powoduje dodatkowe opóźnienia i przestoje.

Problemy z użytkownikami

  • Niezadowolenie pracowników: program ERP, który nie spełnia oczekiwań użytkowników końcowych, może prowadzić do niezadowolenia i oporu przed jego używaniem.
  • Brak odpowiednich szkoleń: niedostateczna analiza może skutkować brakiem planu szkoleń, co prowadzi do problemów z wykorzystaniem systemu przez pracowników.

Niska efektywność operacyjna

  • Nieoptymalne procesy: oprogramowanie ERP może nie wspierać optymalizacji procesów biznesowych, co prowadzi do utraty efektywności operacyjnej.
  • Ręczne obejścia: pracownicy mogą być zmuszeni do stosowania ręcznych obejść, aby zrekompensować braki systemu, co zwiększa ryzyko błędów i obniża efektywność.

Problemy z zarządzaniem danymi

  • Błędne dane: brak odpowiednich mechanizmów migracji i integracji danych może prowadzić do błędów w danych, co wpływa na jakość informacji i decyzji biznesowych.
  • Brak spójności danych: może wystąpić brak spójności danych między różnymi modułami ERP, co prowadzi do problemów z raportowaniem i analizą.

Ryzyko niepowodzenia projektu

  • Brak osiągnięcia celów biznesowych: projekt wdrożenia ERP może nie osiągnąć zamierzonych celów biznesowych, co oznacza stratę zainwestowanych środków i zasobów.
  • Niska elastyczność: system ERP może nie być elastyczny na zmiany w przyszłości, co utrudnia adaptację do zmieniających się potrzeb biznesowych.

Rozwiązanie: sprawdź, jak prawidłowo przeprowadzić wdrożenie systemu ERP

2. Brak zaangażowania kadry zarządzającej w procesie analizy i wdrożenia ERP

Zaangażowanie kadry zarządzającej jest kluczowe dla sukcesu wdrożenia systemu ERP. Ich rola w zapewnieniu zasobów, kierunkowania strategicznego, zarządzania zmianą i motywowania pracowników jest nieoceniona. Brak tego zaangażowania może prowadzić do licznych problemów, od niejasnych celów i oporu przed zmianą, po wzrost kosztów i ryzyko całkowitego niepowodzenia projektu. Właściwe wsparcie i zaangażowanie kierownictwa są niezbędne do osiągnięcia sukcesu w procesie wdrożenia ERP.

Efektywne i sprawne wdrożenie systemu ERP wymaga zaangażowania i wsparcia kadry zarządzającej. Ich brak zaangażowania może prowadzić do oporu w organizacji oraz braku przydziału odpowiednich zasobów.

Oto najważniejsze skutki braku zaangażowania kadry zarządzającej:

Brak jasnej wizji i celów

  • Niejasne wymagania: bez zaangażowania kadry zarządzającej, cele i wymagania dotyczące wdrożenia ERP mogą być niejasne lub niekompletne. Może to prowadzić do wyboru niewłaściwego systemu lub niepełnego zrozumienia potrzeb organizacji.
  • Brak strategicznego kierunku: kadra zarządzająca ustala kierunek strategiczny dla organizacji. Bez ich zaangażowania, wdrożenie ERP może nie być zgodne z długoterminowymi celami firmy.

Opór przed zmianą

  • Niski poziom akceptacji użytkowników: jeśli pracownicy nie widzą zaangażowania i wsparcia ze strony kierownictwa, mogą być mniej skłonni do akceptacji nowych systemów i procesów. Może to prowadzić do oporu przed zmianą i niskiego poziomu adopcji systemu ERP.
  • Brak motywacji: zaangażowanie kadry zarządzającej jest kluczowe dla motywowania pracowników do współpracy przy wdrożeniu i korzystania z nowego systemu.

Problemy z alokacją zasobów

  • Niedostateczne zasoby: bez wsparcia kierownictwa, projekt wdrożenia ERP może nie otrzymać wystarczających zasobów finansowych, ludzkich ani technologicznych. Może to prowadzić do opóźnień i problemów z realizacją projektu.
  • Niewłaściwe priorytety: kadra zarządzająca pomaga ustalić priorytety w organizacji. Bez ich zaangażowania, wdrożenie ERP może nie być traktowane jako priorytet, co może wpływać na jego skuteczność.

Brak skutecznego zarządzania zmianą

  • Nieefektywna komunikacja: zaangażowanie kadry zarządzającej jest kluczowe dla skutecznej komunikacji zmian w organizacji. Brak wsparcia na tym poziomie może prowadzić do dezinformacji i nieporozumień.
  • Niedostateczne szkolenia: brak zaangażowania kierownictwa może skutkować brakiem odpowiednich programów szkoleniowych dla pracowników, co prowadzi do niskiej skuteczności korzystania z nowego systemu.

Problemy z zarządzaniem projektem

  • Brak nadzoru i kontroli: kadra zarządzająca jest odpowiedzialna za nadzór nad postępem projektu. Bez ich zaangażowania, mogą pojawić się problemy z monitorowaniem postępów i podejmowaniem decyzji dotyczących kluczowych kwestii.
  • Brak odpowiedzialności: brak zaangażowania może prowadzić do braku jasnej odpowiedzialności za sukces projektu, co może skutkować problemami z zarządzaniem i realizacją wdrożenia.

Złe decyzje

  • Brak wglądu w dane: Kadra zarządzająca ma dostęp do strategicznych informacji i może podejmować decyzje na podstawie szerokiego zakresu danych. Brak ich zaangażowania może prowadzić do decyzji opartych na niepełnych lub niedokładnych informacjach.
  • Nieoptymalne rozwiązania: bez wkładu kierownictwa, wybór i konfiguracja systemu ERP mogą nie być optymalne dla potrzeb i celów organizacji.

Ryzyko niepowodzenia

  • Wzrost kosztów: problemy związane z niedostatecznym zaangażowaniem kadry zarządzającej mogą prowadzić do opóźnień i dodatkowych kosztów związanych z korektami i naprawą błędów.
  • Niedokończenie projektu: w skrajnych przypadkach, brak wsparcia może prowadzić do całkowitego niepowodzenia projektu wdrożenia ERP, co oznacza straty finansowe i czasowe dla organizacji.

3. Niedostosowanie systemu do specyfiki produkcji

Brak dostosowania systemu ERP do specyficznych procesów produkcyjnych, takich jak zarządzanie produkcją na sztuki, zarządzanie partiami, śledzenie zapasów, może ograniczać efektywność wdrożenia.

Wadliwe wdrożenie systemu ERP w firmie produkcyjnej może mieć szereg negatywnych skutków, które mogą istotnie wpłynąć na jej funkcjonowanie oraz wyniki biznesowe.

Jakie problemy mogą wystąpić w związku ze złym dostosowaniem systemu ERP do specyfiki produkcji?

  1. Zaburzenia w procesach produkcyjnych – niewłaściwe wdrożenie systemu ERP może prowadzić do zaburzeń w procesach produkcyjnych, co może skutkować opóźnieniami w produkcji, problemami z zarządzaniem zapasami, a nawet spadkiem jakości produkowanych wyrobów.
  2. Problemy operacyjne w dziale produkcji: system ERP może nie działać prawidłowo lub nie spełniać oczekiwań co do funkcjonalności, co prowadzi do problemów operacyjnych w wielu procesach produkcyjnych. Może obejmować np. błędy w zarządzaniu zapasami, zamówieniami, magazynem i generować opóźnienia w obsłudze klienta.
  3. Błędy w raportowaniu z powodu niezgodności danych produkcyjnych: wadliwa integracja systemu ERP z istniejącymi systemami w firmie lub błędy w migracji danych mogą prowadzić do niezgodności w danych oraz trudności w ich poprawnym analizowaniu i raportowaniu. To z kolei może prowadzić do podejmowania decyzji na podstawie nieprawidłowych lub niepełnych informacji. System ERP, który nie został właściwie skonfigurowany lub dostosowany do specyficznych potrzeb produkcji generuje błędy strategiczne oraz ogranicza zdolność do podejmowania opłacalnych decyzji produkcyjnych i biznesowych.
  4. Brak integracji z istniejącymi systemami: nieprawidłowa integracja systemu ERP z innymi istniejącymi systemami w firmie (np. systemami magazynowymi, produkcji, finansowymi) może prowadzić do problemów z wymianą danych, niezgodnością informacji oraz utratą spójności danych.
  5. Nieefektywne zarządzanie zasobami: wadliwe wdrożenie ERP może uniemożliwiać właściwe zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa, takimi jak surowce, materiały czy gotowe produkty, co prowadzi do nadmiernych kosztów, problemów z zapasami oraz niemożności szybkiego reagowania na zmieniające się warunki rynkowe.
  6. Obniżona wydajność i produktywność: wprowadzenie systemu ERP, który nie spełnia oczekiwań lub nie działa efektywnie, może prowadzić do ogólnej obniżki wydajności i produktywności pracowników. Problemy z użytkowaniem systemu oraz brak zaufania do jego danych mogą znacząco opóźniać realizację zadań i projektów.
  7. Niskie zaufanie i opór wśród pracowników: wadliwe wdrożenie ERP często idzie w parze z oporem wśród pracowników, którzy mogą czuć się niekomfortowo z nowym systemem, szczególnie gdy brakuje im odpowiedniego szkolenia i wsparcia. To może prowadzić do dalszego spadku efektywności i braku zaangażowania w użytkowanie systemu.
  8. Przekroczenie budżetu i harmonogramu: niedokładna ocena kosztów wdrożenia oraz nieprzewidziane problemy techniczne mogą prowadzić do przekroczenia budżetu i opóźnień w harmonogramie wdrożenia, co z kolei generuje dodatkowe koszty i frustracje w firmie.
  9. Straty finansowe i straty konkurencyjne: w najgorszym przypadku wadliwe wdrożenie systemu ERP może prowadzić do istotnych strat finansowych dla firmy, na przykład z powodu niezdolności do realizacji zamówień czy problemów z obsługą klienta. Dodatkowo, może to również prowadzić do utraty konkurencyjności na rynku.
  10. Złe decyzje strategiczne: na podstawie błędnych danych lub braku dostępu do istotnych
  11. Złe relacje z klientami: w przypadku wadliwego wdrożenia systemu ERP w dziale produkcji, obsługa klienta może cierpieć na jakości, co prowadzi do niezadowolenia klientów oraz potencjalnych strat wizerunkowych i finansowych dla firmy.

Przykłady skutecznych wdrożeń systemu ERP w produkcji

Poniżej znajdziesz przykłady skutecznego wdrożenia systemu VENDO.ERP® w firmach produkcyjnych

Gospodarka magazynowa

Author: Filip Nocny

Date: 9 lipca 2024

Zarządzasz produkcją czy zakładem produkcyjnym?


zarządzanie produkcją

Author: webgoadm

Date: 28 lipca 2022

Halo!!! Gdzie jest moje zamówienie? – przepływ informacji w firmie produkcyjnej


Wiecie, że organizacja produkująca to „bardzo złożony organizm”. Każda pomyłka, czy opóźnienie wiąże się z niedotrzymaniem terminów, powoduje zwiększenie kosztów czy przestoje. A przecież każda produkcja dąży do zmniejszenia kosztów produkcji, terminowości i krótkiego czasu dostawy wyrobu do klienta. Firmy muszą elastycznie reagować na wymagania rynku i konkretnego klienta. Dlatego prawidłowy przepływ informacji w firmie produkcyjnej na wszystkich poziomach jest kluczowym elementem prawidłowego funkcjonowania nowoczesnego organizacji.

Obejrzyj materiał i od razu zastosuj rozwiązanie!

przepływ informacji w firmie produkcyjnej

Author: webgoadm

Date: 19 lipca 2020

System ERP dla produkcji foli i opakowań w firmie Ela Wyrób Folii i opakowań


Poniżej prezentujemy przykład wdrożenia ERP w produkcji folii i opakowań w firmie Ela Wyrób folii i opakowań.

Na początek dwa słowa o profilu biznesowym naszego klienta.

Ela – wyrób Folii i Opakowań – od rodzinnej firmy do jednego z najważniejszych dostawców w Polsce i Europie produkuje 60 ton folii, zatrudnia około 200 pracowników, a obroty regularnie przekraczają 100 mln zł.

Ela – Wyrób Folii i Opakowań to rodzinna firma, która produkuje folie dla całego szeregu branż w Polsce i Europie. Dziennie produkuje 60 ton folii, zatrudnia około 200 pracowników, a obroty regularnie przekraczają 100 mln zł. Dynamiczny rozwój wymagał od firmy ciągłych inwestycji. Zarządzanie produkcją i całą organizacją również wymagał usprawnienia . W związku z tym firma rozpoczęła poszukiwania firm, które mogłyby im w tym procesie pomóc i zaimplementować odpowiedni system ERP. Podczas poszukiwań, okazało się, że znalezienie odpowiedniej firmy dostarczającej oprogramowanie ERP nie jest proste. Zazwyczaj dostępne na rynku rozwiązania były predefiniowane i mało elastyczne. To firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań nie wystarczało – oczekiwała większej elastyczności i możliwości konfiguracji oprogramowania pod swoje potrzeby.

Dopasowany system ERP

Rozwiązanie VENDO.ERP® okazało się najbardziej trafione. Od tamtego czasu firma współpracuje z VENDO.ERP® i znacząca większość organizacji jest obsługiwane dzięki temu systemowi.

ERP w planowaniu produkcji

Planowanie w Ela – Wyrób Folii i Opakowań polegało na segregowaniu zleceń i opisywaniu ich numerami linii. Później takie zamówienie trafiało na produkcję, gdzie czekało na swoją kolejność w realizacji. O kolejności decydował termin wpłynięcia zamówienia. Firma zdawał sobie sprawę z tego, że to bardzo niedoskonałe i ograniczające, dlatego na własną rękę próbowała ten proces zoptymalizować. Zdecydowali się na Excela, jednego arkusza w chmurze, do którego miało dostęp więcej osób. Jednak i takie rozwiązanie nie było wystarczające. Po wdrożeniu VENDO.ERP® to, co zajmowało pracownikom Ela – Wyrób Folii i Opakowań godziny, pracownicy są w stanie załatwić kilkoma kliknięciami. Tabele w Excelu zastąpił harmonogram, który pozwala na sprawne ułożenie zamówień bez możliwości powielenia zleceń. Dzięki filtrom, w sposób łatwy i przejrzysty mogą posegregować zamówienia przez termin, nazwę klienta, technologię, a to tylko niewielka część funkcji, którą oferuje firmie system VENDO.ERP®.

ERP w produkcji i dziale jakości

W firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań, jakość, legalność produktów oraz zadowolenie klienta są sprawą kluczową. Dzięki VENDO.ERP® firma ma możliwość pełnej identyfikacji produktów, co oznacza możliwość prześledzenia produktów i procesów w całym łańcuchu, co pozwala zarządzać produkcją w sposób kompleksowy. System incydentalności produktów na każdym etapie jest bardzo ważny, dzięki temu klienci firmy mają pewność, że otrzymują produkt najlepszej jakości. Jednym z celów firmy Ela – Wyrób Folii i Opakowań na najbliższą przyszłość jest pełna automatyzacja procesu kontroli jakości, z wykorzystanie nowego modułu VENDO.ERP®, który ma to w pełni umożliwić.

System ERP z modułem CRM dla działu sprzedaży

Moduł CRM w VENDO.ERP® jest ostatnim modułem, który został wdrożony u firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań i dzięki temu w ramach jednego systemu pracownicy są w stanie pracować nad pełnym obieg dokumentacji związanej z bieżącą obsługą zamówień klientów. Podstawowe zalety to: pełna weryfikowalność zamówień i dokumentów wchodzących do działu sprzedaży, pełna przejrzystość w sytuacjach, kiedy trzeba sprawdzić gdzie jest dany materiał, dla którego klienta i w którym momencie produkcji się znajduje. To ułatwia też zarządzanie produkcją. Bardzo ważną zaletą pracy w jednym systemie – VENDO.ERP® jest łatwość przeprowadzenia analiz – system pozwala na dowolną analizę tego co wchodzi do firmy, w jakich ilościach, w jakich destynacjach, jakiego rodzaju to klient i to wszystko możliwe jest za pomocą dwóch, trzech kliknięć w systemie. Taka pełna analiza jest niezbędna do dalszych procesów i do podejmowania kolejnych ważnych decyzji dotyczących współpracy z danym klientem.

Przed firmą Ela – Wyrób Folii i Opakowań nowe wyzwania, dynamicznie zmieniający się rynek wymusza na firmie ciągłe inwestycje. Firma postawiła sobie ambitny cel, żeby w przeciągu najbliższych pięciu lat wprowadzić na rynek w pełni recyklingowane opakowanie barierowe. Wiąże się to z ciągłym rozwojem parku maszynowego i zasobów ludzkich, a tym samym wymusza na firmie jeszcze lepsze zarządzanie.

System VENDO.ERP® będzie zaangażowany w ten proces zarządzania.

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ W ELA – WYRÓB FOLII I OPAKOWAŃ DZIĘKI VENDO.ERP®

Author: Bartek

Date: 28 maja 2022

SYSTEM ERP DLA BRANŻY METALOWEJ I AUTOMOTIVE DLA FIRMY MERKSON


Przeczytaj Case Study dot. wdrożenia systemu ERP w branży metalowej i Automotive.

Dla firmy Merkson, działającej w branży metalowej i automotive, system VENDO.ERP® jest kluczowym narzędziem, umożliwiającym efektywne zarządzanie procesami sprzedaży i produkcji, spełnienia specyficzne wymagania klientów oraz zapewnia ciągłość działań. Dzięki temu rozwiązaniu, firma osiąga przewagę konkurencyjną i efektywnie obsługuje rozbudowany proces produkcyjny, który obejmuje różnorodne operacje na milionach detali rocznie.

Firma Merkson działa od ponad 40 lat w branży metalowej i automotive. Podstawą działalności firmy jest produkcja komponentów metalowych, z których takie koncerny, jak MAN i Scania budują swoje pojazdy użytkowe. Nie byłoby to możliwe bez VENDO.ERP®- system ERP dla produkcji, który wykorzystywany jest niemal we wszystkich procesach firmy.

Jakie korzyści zapewniło wdrożenie ERP w firmie Merkson?

VENDO.ERP®- system erp dla produkcji, daje firmie Merkson możliwość spełnienia specyficznych wymagań klientów z branży automotive, jak: standard wymiany danych oparty o połączenie EDI, elastyczne planowanie produkcji w oparciu o wolne moce produkcyjne, a także dostarcza danych, niezbędnych do podejmowania najważniejszych decyzji biznesowych w firmie. VENDO.ERP®- system erp, pomaga też w zarządzaniu korespondencją, ale też w ciągłości w kontaktach z partnerami firmy Merkson.

System zarządzania ERP w Merkson

Zarządzanie sprzedażą w systemie ERP

W dziale sprzedaży i marketingu VENDO.ERP® pozwala w prosty i szybki sposób nadzorować proces sprzedaży, którego początek stanowi zapytanie ofertowe. Implementacja skrzynek mailowych do systemu VENDO.ERP® umożliwiła automatyzację całego procesu sprzedaży, także tworzenie relacji biznesowych z klientem w module CRM. Zapytanie ofertowe rozpoczyna proces sprzedaży, który w zależności od skomplikowania danego elementu, podzielony jest na kilka etapów (analizę przez dział technologiczny, dział zaopatrzenia czy dział logistyki). Szybki i sprawny proces sprzedaży realizowany przez VENDO.ERP®, umożliwia firmie Merkson osiągnięcie przewagi i wygrywanie z konkurencją.

Zarządzanie produkcją w systemie ERP

W dziale produkcji firmy Merkson jest kilkadziesiąt maszyn i urządzeń wykonujących różnorodne operacje na detalach. Począwszy od wycinania laserowego, przez gięcie, walcowanie, zgrzewania i spawanie. Miesięcznie w firmie Merkson wykonywanych jest około 5 000 detali charakteryzującymi się różnymi operacjami technologicznymi. Roczna produkcja liczy ponad 2 mln sztuk. Ze względu na skomplikowany proces produkcyjny, bez VENDO.ERP® prowadzenie produkcji, z zachowaniem niskich kosztów oraz krótkim leadtime byłoby wręcz niemożliwe. VENDO.ERP® usprawnił planowanie i podział poszczególnych obowiązków na produkcji. W jednym miejscu widać jakie jest obciążenie produkcji, które operacje są opóźnione i dlaczego wystąpiło opóźnienie. Dzięki VENDO.ERP® pracownicy firmy Merkson są w stanie w ciągu kilkudziesięciu minut zaplanować zmianę, żeby przekazać wytyczne i przygotować nową produkcję. VENDO.ERP® dokładnie wskazuje jaki jest plan realizacji i pomaga zaoszczędzić mnóstwo czasu.

SYSTEM ERP

Author: Bartek

Date: 28 lipca 2022

NIEPRZERWANA I TERMINOWA PRODUKCJA W KRATKI.PL


Firma Kratki.pl, producent kominków i akcesoriów kominkowych, skorzystała z systemu VENDO.ERP® w celu automatyzacji obsługi zamówień, usprawnienia działu sprzedaży oraz zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych. Dzięki temu rozwiązaniu, firma osiągnęła wydajność w obszarze produkcji i sprzedaży, co pozwoliło jej zająć czołową pozycję w branży kominkowej w Europie.

Firma Kratki.pl Marek Bal – produkcja kominków, to największa polska firma za 100% kapitałem polskim, produkująca nie tylko kominki, ale też kratki oraz akcesoria kominkowe. Powstała ponad 20 lat temu od produkcji kratek wentylacyjnych. Obecnie jest to jedna z największych, polskich firm produkcyjnych, która zajmuje czołowe miejsce wśród firm kominkowych w Europie. Kratki.pl produkuje miesięcznie od 5 do 8 tysięcy kominków w jednej lokalizacji, a takich lokalizacji jest 3 w Polsce. Mieści się na 26 000 m2 i zatrudnia około 200 pracowników, którzy pracują na dwie i trzy zmiany.

Firma potrzebowała systemu ERP dla swojej produkcji – wybrała VENDO.ERP®.

VENDO.ERP - system ERP - oprogramowanie dla produkcji w Krtaki.pl

Automatyczna obsługa zamówień

Zamówienia w Kratkach.pl obsługuje się z 3 kanałów: telefonicznego, mailowego, a także 80% z platformy B2B. Są to wszystkie zamówienia od dystrybutorów firmy. Zamówienia obsługiwane z platformy B2B automatycznie wpadają do VENDO.ERP®, dlatego też przechodzą bezpośrednio w zlecenia produkcyjne w dziale produkcji. Pozostałe zamówienia wprowadzone są do systemu ERP w bardzo prosty sposób. Zdecydowanie poprawiła się wydolność całego działu sprzedaży, także to przyspieszyło realizację zamówień i uporządkowało przepływ informacji w firmie.

Produkcja i jej automatyzacja

Produkcja także pozytywnie odczuła wdrożenie systemu ERP. W dziale produkcji VENDO.ERP®- oprogramowanie dla produkcji, spięło cały proces produkcyjny między innymi: proces cięcia, gięcia, śrutowania, malowania oraz kontrola jakości na każdym z tych etapów. Spowodowało to, że aktualnie wiele procesów dzieje się automatycznie a informacje o wykonanych czynnościach są od razu dostępne w różnych działach w firmie. W firmie Kratki.pl niemalże pracownicy wiedzą na jakim etapie jest detal z danego zamówienia.

VENDO.ERP® jest w Kratki.pl od 2005 roku. Obsługuje ponad 80 procesów w firmie.

NIEPRZERWANA I TERMINOWA PRODUKCJA

Author: Bartek

Date:

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ W FIRMIE OBRÓBKI METALI DO-MET


Firma DO-MET, specjalizująca się w obróbce metali i produkcji elementów dla przemysłu naftowego, gazowego i kolejowego, skorzystała z systemu VENDO.ERP® w celu usprawnienia zarządzania produkcją oraz pozyskiwania kontraktów z kluczowymi koncernami. Dzięki temu rozwiązaniu, firma zyskała możliwość efektywnego zarządzania różnorodnymi procesami produkcyjnymi i obsługą dużego wolumenu zamówień.

Firma DO-MET na co dzień zajmuje się obróbką metali, toczeniem i frezowaniem. Działa na rynku od 1996 roku, ale to rok 2018 był rekordowym rokiem jeśli chodzi o liczbę zamówień i sprzedaż. W ostatnim czasie firma pozyskała nowych klientów i została rozpoczęta produkcja elementów do wydobycia ropy naftowej i gazu z dna morskiego, a także dla przemysłu kolejowego. Zarządzanie produkcją było kluczowe dla firmy, dlatego też firma DO-MET zdecydowała się na wdrożenie systemu ERP VENDO.ERP®– oprogramowania dla produkcji, bo rozwój i optymalizacja jest w centrum uwagi firmy.

Pozyskiwanie lepszych kontraktów

VENDO.ERP® w dziale handlowym DO-MET usprawnia pracę czteroosobowego zespołu, który zajmuje się obsługą zapytań ofertowych. Ale też przygotowaniem ofert, przyjmowaniem i obsługą zamówień od klientów, których jest nawet 100 miesięcznie. Co więcej VENDO.ER®P daje firmie DO-MET możliwość pozyskiwania kontraktów z koncernami, dla których sprawne zarządzanie jest kluczowe dla rozpoczęcia współpracy.

Zarządzanie produkcją

Produkcja w firmie DO-MET jest bardzo różna. Jednocześnie jest kilkadziesiąt otwartych linii produkcyjnych, zaangażowanie maszyn jest bardzo różne i każdy cykl jest inny. Przy systemie trzyzmianowym pracuje aż 40 maszyn. Różnorodność wykonywanych części jest tak duża, że przez ostatnie 10 lat nie było 2 identycznych ustawień na produkcji.

Dzięki VENDO.ERP® zarządzanie tak złożoną produkcją jest możliwe i sprawne. VENDO.ERP® rozwija się wraz z Klientem i dopasowuje do konkretnych potrzeb firmy DO-MET.

zarządzanie produkcją

Author: Bartek

Date:

System ERP dla produkcji – analiza potrzeb, wdrożenie programu i usprawnienie procesów w Laguna Fabryka Okuć


System ERP dla produkcji – zaawansowana analiza potrzeb i sprawne wdrożenie programu VENDO.ERP®, które przełożyło się na usprawnienie procesów sprzedaży, produkcji, logistyki, magazynowania oraz kontroli – przeczytaj nasze Case Study.

Firma Laguna Fabryka Okuć, specjalizująca się w produkcji systemów przesuwnych, skorzystała z systemu VENDO.ERP® w celu kompleksowego zarządzania firmą, usprawnienia obiegu informacji oraz efektywnej kontroli produkcji, logistyki i sprzedaży. System ten dostosowuje się elastycznie do potrzeb firmy produkcyjnej, umożliwiając pełen dostęp do danych i usprawniając pracę we wszystkich działach.

Laguna Fabryka Okuć jest polską, rodzinną firmą specjalizującą się w produkcji systemów przesuwnych. W ciągu ostatnich kilku latach firma wdrożyła wiele nowych produktów, w związku z tym zatrudnienie wzrosło prawie 3-krotnie. Powstała potrzeba wdrożenia systemu, który pozwalałby nam kompleksowo zarządzać firmą, obiegiem informacji, zarządzać produkcją, logistyką i sprzedażą. Na rynku dostępnych jest wiele systemów ERP i wybór przed jakim stanęła firma, nie był łatwy. Po dwóch latach analiz, firma zdecydowała się na system VENDO,ERP®, którego producentem jest firma CFI Systemy Informatyczne. Jest to oprogramowanie dla firm produkcyjnych.

System VENDO.ERP® jest bardzo elastycznym rozwiązaniem, które dostosowuje się do potrzeb firmy produkcyjnej. To świetne narzędzie, w bardzo korzystnej cenie, które zdecydowanie usprawniło pracę w każdym dziale firmy Laguna Fabryka Okuć.

oprogramowanie dla firmy produkcyjnej - VENDO.ERP

ERP dla działu technologii

System VENDO,ERP®- oprogramowanie dla firm produkcyjnych, umożliwia dostęp do wszystkich informacji w jednym miejscu, które potrzebne są kierownikowi działu technologii. Umożliwia pełny dostęp do kart technologii, kart produktów, jak i do zleceń produkcyjnych. Wcześniej, żeby zdobyć te informacje, trzeba było zapytać różne działy w firmie i prosić o potrzebne mi dane. Pracę ułatwiły też wielopoziomowe struktury produktów odwzorowane w VENDO,ERP®, dzięki temu pracownicy mają natychmiastowy dostęp do karty produktu i kart technologii setek naszych produktów.

ERP dla działu planowania produkcji

Przy planowaniu produkcji VENDO.ERP® bardzo ułatwia szybki podgląd stanów materiałów, komponentów i wyrobów gotowych, a to pozwala na sprawne zaplanowanie pracy w dziale produkcji. Dzięki temu pracownicy działu produkcji korzystając z oprogramowania dla firm produkcyjnych mogą nadzorować bieżący postęp pracy i szybko reagować na zamówienia klientów. Jest to dla firmy bardzo ważne, gdyż pracują w systemie just-in-time. W warunkach firmy Laguna oznacza to, że dzisiaj zamówione przez klientów wyroby, wyprodukowane będą jutro i na koniec dnia wysłane.

oprogramowanie dla produkcji - VENDO.ERP

ERP dla działu sprzedaży

VENDO,ERP® przede wszystkim usprawnia przepływ informacji w module CRM w dziale sprzedaży. Dzięki temu pracownicy działu sprzedaży wiedzą dokładnie jaka jest historia danego klienta i jego zamówień.

ERP dla logistyki

System VENDO.ERP® dał Lagunie pełne możliwości wykorzystania tego systemu w zakresie logistyki. Przewagą systemu jest przede wszystkim łatwość zaplanowania transportu. Wszystkie informacje zebrane są w jednym miejscu, a każdy pracownik działu logistyki ma natychmiastowy dostęp do informacji. Firma korzystała z programu Excel, w którym zapisywała wszystkie informacje zbierane z różnych działów i wprowadzane ręcznie do odpowiedniego arkusza. Dzięki VENDO.ERP® wszystko jest zsynchronizowane, a informacje znajdują się w jednym miejscu i każdy uprawniony użytkownik systemu może zobaczyć na jakim etapie jest dana wysyłka zamówienia.

oprogramowanie dla firm produkcyjnych

Author: Bartek

Date:

Wdrożenie ERP w zarządzaniu produkcją w firmie Sariv


Firma Sariv zdecydowała się na wdrożenie ERP w zarządzaniu produkcją, aby zwiększyć efektywność sprzedaży, produkcji, magazynowania oraz obsługi klientów. Wybór systemu ERP.VENDO® umożliwił przedsiębiorstwu automatyzację wielu czynności operacyjnych, co przełożyło się na konkretne korzyści biznesowe. Przeczytaj Case Study i poznaj szczegóły.

Firma Sariv z Legnicy to dystrybutor elementów złącznych dla przemysłu. Obsługuje 2000 klientów rocznie, sprzedaje do firm z całej Europy. Codziennie przyjmuje około 100 zamówień, wysyła 50 ofert handlowych, fakturuje 300 różnych pozycji, które trafiają następnie od wysyłki. Od początku firma stawiała na jakość, a tym samym musieli zapewnić możliwie najlepszą kontrolę i nadzór na każdym etapie realizowanego procesu. Do pewnego etapu udało się bez systemu ERP. Teraz byłoby to niemożliwe, dlatego firma zdecydowała się na system VENDO.ERP® – system do zarządzania produkcją i całym przedsiębiorstwem.

VENDO.ERP® – zarządzanie produkcją w firmie Sariv

Wdrożenie ERP do sprzedaży i produkcji

W dziale handlowym pracuje tylko 8 osób, bo większość czynności dotyczących obsługi klienta udało się zautomatyzować dzięki VEDO.ERP® – systemowi do zarządzania produkcją i całym przedsiębiorstwem. W połączeniu z elektronicznym obiegiem informacji i dokumentów pozwala utrzymać naprawdę wysokie tempo pracy, Zwłaszcza w obszarze ofertowania i przygotowywania zamówień, a to wszytko z gwarancją dostaw w terminie, co wcale nie jest łatwe. Dzięki VENDO.ERP® zarządzanie produkcją jest szybsze, firma ma pełną kontrolę i na bieżąco reaguje na zmiany.

Wdrożenie ERP w logistyce i zarządzaniu magazynem

Poprzez system VENDO.ERP®, Sariv zarządza 10 000 pozycjami magazynowymi i magazynami swoich Klientów. Dodatkowo zarządza też magazynami swoich klientów.

VENDO.ERP® – zarządzanie produkcją w firmie Sariv

Wdrożenie CRM

VENDO.ERP® pełni także funkcję CRM, gdzie gromadzone są wszystkie niezbędne informacje dotyczące klientów i kontrahentów. Zostały wyeliminowane dokumenty papierowe z obiegu, pracują na jednym źródle danych, dzięki czemu działają szybciej, z mniejszym prawdopodobieństwem popełniania błędów. Zapisują też zrealizowane czynności, łączą je z konkretnymi klientami oraz projektami, co pozwala wewnętrznie na efektywne rozliczanie czasu pracy również w delegacji. Dodatkowo umożliwia pracę mobilną, dlatego można zarządzać produkcją i całą firmą w każdym miejscu i z każdego urządzenia.

Nie udało by się to wszystko bez dobrego systemu do zarządzania produkcją i całym przedsiębiorstwem. VENDO.ERP® jest praktycznie w firmie Sariv samowystarczalne.

Zarządzanie produkcją

Author: Bartek

Date:

Mądre oprogramowanie do zarządzania – VENDO.ERP®


Firma CFI Systemy Informatyczne oferuje rozwiązania dotyczące inteligentnego zarządzania przedsiębiorstwem, a VENDO.ERP® stanowi kompleksowe oprogramowanie umożliwiające kontrolę procesów, obniżenie kosztów i skuteczne zarządzanie firmą, dzięki modułowi raportowania BI i analizom, które są integralną częścią systemu.

Jako eksperci w produkcji, CFI Systemy Informatyczne integrują VENDO.ERP® z różnymi platformami i usługami, umożliwiając komunikację z wieloma partnerami biznesowymi, co skutecznie skraca i automatyzowuje procesy biznesowe, a także wyróżniają się prestiżowym Godłem „Teraz Polska” za jakość swojego systemu.

Wiele firm w natłoku codziennych obowiązków spycha na dalszy plan sprawy związane z zarządzaniem i optymalizacją procesów. Do momentu pierwszego kryzysu. Wtedy następuje moment, kiedy w panice szukają rozwiązań – oprogramowania do zarządzania, które przywracają płynność finansową. Wybór narzędzi to prawdziwe schody, bo aktualnie na rynku jest wiele rozwiązań. Klienci często stawiają na te, które generują dodatkowe koszty, a nie rozwiązują żadnych problemów.

Inteligentne zarządzanie

Firma CFI Systemy Informatyczne pomaga wdrażać rozwiązania dotyczące inteligentnego zarządzania całym przedsiębiorstwem. VENDO.ERP® to oprogramowanie dla firm, które chcą mieć pod kontrolą wszystkie procesy i zarządzać firmą w sposób kompleksowy z każdego miejsca i z każdego urządzenia. Odpowiednio dobrany moduł pozwala obniżyć koszty, kompleksowo zarządzać księgowością, a w efekcie doprowadza właścicieli firm do określonych rezultatów. Liczby nie kłamią, o ile potrafimy je odpowiednio analizować. A w systemie ERP – VENDO.ERP® jest taka możliwość, bo raportowanie BI i analizy stanowią jeden z wielu modułów systemu. System VENDO.ERP® to oprogramowanie do zarządzania dla wielu przedsiębiorców, który jest pierwszym krokiem do mądrego i efektywnego zarządzania.

Mądre oprogramowanie do zarządzania - VENDO.ERP®

Eksperci w produkcji

Jesteśmy Ekspertami w Produkcji a system VENDO.ERP®, to inteligentny ekosystem ERP, który zintegrowany jest z czujnikami IoT, własnym systemem MES.

Z VENDO.ERP® masz też integrację z różnymi platformami, usługami, oprogramowaniem. Zapewnia w prosty sposób komunikację z bankowością online, platformami e-commerce, podpisem elektronicznym, aplikacjami do automatyzacji marketingu, dedykowanymi portalami do oceny wiarygodności Klienta, spedytorami i kurierami, systemami CAD/CAM oraz wiele innych, dzięki czemu skutecznie skrócisz i zautomatyzujesz swoje procesy biznesowe.

Dodatkowo integracja z Qlik® Sense umożliwia łatwe tworzenie pełnego zakresu elastycznych, interaktywnych wizualizacji, które wspomagają intuicyjne odkrywanie i eksplorację wszystkich danych sprzedażowych. A dzięki VENDO.Alice, która wykorzystuje mechanizmy sztucznej inteligencji (AI) i maszynowego uczenia (ML) w harmonogramowaniu i planowaniu produkcją – zarządzasz pracą pracowników, maszyn, zasobów na hali produkcyjnej. Co więcej – VENDO.Alice może także pracować z każdym systemem ERP niezależnie od producenta.

Z VENDO.ERP® uzyskał w XXXI konkursie Godło „Teraz Polska„. Jest to jedyny w Polsce system wyróżniony tym prestiżowym Godłem.

Mądre oprogramowanie do zarządzania - VENDO.ERP®

erp oprogramowanie do zarządzania

Author: Bartek

Date: