Umów prezentację

Program MES – rejestracja i kontrola produkcji Vendo

Moduł Vendo MES – monitorowanie maszyn, rejestracja operacji i rozliczanie wydajności OEE

System Vendo MES jest modułem realizującym bezpośrednie zarządzanie i rejestrację wykonania produkcji w ramach Vendo.ERP i Vendo.Cloud autorstwa CFI Systemy Informatyczne. To program do zarządzania produkcją, który monitoruje park maszynowy w czasie rzeczywistym oraz śledzi przebieg zleceń na stanowiskach roboczych. Dzięki bezpośredniej integracji z automatyką przemysłową (PLC/SCADA, sterowniki, czujniki) system automatycznie pobiera dane o pracy maszyn, zliczając wyprodukowane sztuki, mierząc czasy cykli oraz rejestrując mikroprzestoje i awarie.

Operatorzy poprzez panele dotykowe (Panel Operatora MES) rejestrują rozpoczęcie i zakończenie operacji, zużycie surowców z uwzględnieniem numerów partii i serii (traceability), przyczyny przestojów oraz wyniki kontroli jakości, mając stały wgląd w dokumentację technologiczną (CAD/PDF).
Vendo MES automatycznie wylicza kluczowe wskaźniki efektywności (OEE, Availability, Performance, Quality), wspiera utrzymanie ruchu
i dostarcza precyzyjnych danych do rozliczenia rzeczywistych kosztów roboczogodzin i maszynogodzin.

Vendo MES usprawnia produkcję, podnosi jakość i zmniejsza przestoje.

Panel rejestracji produkcji w Vendo.MES
Mobilna rejestracja operacji produkcyjnej

Jakie funkcje realizuje Vendo MES?

Sterowanie produkcją

  • dostarczanie planów produkcji na panele operatorskie,
  • emisja dokumentacji produkcyjnej,
  • przeplanowanie w przypadku odchyleń w wykonaniu, awarii maszyn, zmian w zamówieniu, zmianie priorytetów, przesunięcia terminów dostaw materiałów,
  • przydzielanie zadań pracownikom,
kontrola i dokumentowanie etapów produkcji przez pracowników za pomocą uproszczonego, łatwego w obsłudze modułu oraz czytnika kodów kreskowych daje pełną informację o aktualnym zaawansowaniu produkcji, jakości oraz zużytych materiałach,
  • rejestracja wykonanie produkcji,
  • rejestracja przerw i przestojów w pracy maszyn – automatyczna lub przez operatora,
  • dostęp operatora od dokumentacji technicznej,
  • rejestracja zużytych materiałów,
  • panel kontroli jakości,
  • identyfikacja partii produkcyjnej: materiały, pracownicy stanowiska,
  • karty pomiarowe,
  • zarządzanie brakami produkcyjnymi naprawialnymi i nienaprawialnymi,
  • potwierdzanie poprawności operacji przez uprawnione osoby,
  • rejestracja przestojów pracy maszyn:
    • automatyczna,
    • operatorska,
  • słowniki przyczyn przestojów,
  • liczenie OEE stanowiska,
  • powiadamianie działu utrzymania ruchu o przestoju,
  • Integracja z maszynami poprzez:
    • sterowniki,
    • czujniki pracy maszyny,
  • Automatyczne i bieżące pobieranie danych o parametrach pracy maszyny i przestojach,
  • zautomatyzowane pobieranie parametrów pracy maszyn,
  • ręczna rejestracja parametrów maszyn i produktów,
  • alertowanie odchyleń,
  • treacability – powiązanie parametrów pracy maszyny z partią produkcyjną,
  • wydruk etykiet na produkt, opakowanie, paletę,
  • etykiety standardzie 1D lub 2D(QR),