https://www.cfi.pl/formularz-podziekowanie/
Ikona
Ikona Strefa klienta

System ERP w w firmie obróbki laserem

tagi:

ERP produkcja przemysł system ERP zarządzanie produkcją laser

opublikowano:

28.07.2022 r.

System ERP w w firmie obróbki laserem

Cięcie laserem to to jedna z metod obróbki metalu, z której korzystają w wielu branżach przemysłowych. Dzięki swojej precyzji i dokładności jest to idealne narzędzie do zastosowania wszędzie tam, gdzie każdy milimetr cięcia musi być wykonany z dużą dokładnością. Dlatego tak ważne jest, żeby przedsiębiorstwo korzystało z kompleksowego systemu ERP, który pomoże w całym procesie produkcyjnym.

Maksymalne wykorzystanie posiadanego urządzenia

Klienci CFI Systemy Informatyczne to w głównej mierze firmy produkcyjne, które wykorzystują bardzo różne systemy wewnątrz organizacji. A dodatkowo jeszcze, w których obróbka laserem wykorzystywana jest w realizowanych procesach produkcyjnych. Wysoki udział wykorzystania lasera w produkcji i jego wpływ na osiąganą wydajność spowodowały, że stały się one powodem poszukiwania rozwiązania ERP. Systemu ERP, który umożliwiłby maksymalne wykorzystanie posiadanego urządzenia.

Klient wiedział, że zapewnienie jak najlepszej i najpełniejszej współpracy to klucz do sukcesu. Współpracy, która zapewnia pomiędzy maszyną i użytkowanym oprogramowaniem. Oprogramowaniem – VENDO.ERP®, które maksymalnie wykorzysta wszystkie zasoby.

Wyzwanie

Oczekiwana przez klientów współpraca na linii maszyna-system miała zapewnić płynny przepływ informacji. Skrócić czas niezbędny na wprowadzania programów do systemu ERP i zminimalizować ryzyko pojawiających się przy tej okazji błędów, których powinno być jak najmniej.

Dodatkowym zadaniem było powiązanie danych VENDO.ERP® z programem do optymalizacji. Program , który do tej pory funkcjonował oddzielnie, a czego efektem było bazowanie na dwóch odrębnych zestawach danych. Danych, które bardzo często wzajemnie się wykluczały. Wyeliminowanie tego problemu i ustalenie jednego, centralnego źródła danych pozwoliło wykluczyć ryzyko błędu, zapewnić wiarygodność przechowywanych i przetwarzanych informacji.

„Największym wyzwaniem z jakim musieliśmy się zmierzyć było to, żeby była prawidłowa konfiguracja mapowania nazw rysunków i kodów surowców. Ustalenie powiązań zachodzących pomiędzy konkretnymi parametrami obu systemów okazało się najtrudniejszym z zadań całego projektu”. — powiedział Paweł Ścipień, konsultant CFI Systemy Informatyczne Sp. z o.o

Rozwiązanie

Integracja VENDO.ERP® z systemami optymalizującymi wykorzystywanymi w firmach naszych klientów widoczna jest już na etapie tworzenia technologii. Przygotowany program, przesyła jednocześnie na urządzenia (typu Laser), ale też do systemu ERP. Na tej podstawie VENDO.ERP® tworzy przewodnik produkcyjny, który tworzony jest automatycznie, na kilka detali związanych z różnymi zleceniami produkcyjnymi.

W pierwszej kolejności powstaje program na wypałki, a w następnym kroku technologia pod zlecenie produkcyjne.

„Jedną z zalet wykorzystania w tym procesie VENDO.ERP® jest to, że znacznie skróciliśmy etap planowania i harmonogramowania.” — dodał Paweł Ścipień.

Dodatkowa korzyść to przede wszystkim jest to, że klient ma możliwość nadzorowania kolejnych etapów produkcji. Etapów, które obejmują proces rozchodu materiałów. Klient ma możliwość pełnej wizualizacji swojej produkcji, który wiąże się ze śledzeniem partii, po kontrolę odpadów. Rozwiązanie, które zostało opisane, dotyczy dwóch programów do optymalizacji cięcia z wykorzystaniem lasera. Są to : Sigma-nest i Triumph.

Korzyści

  • Najważniejszą korzyścią wynikająca z zastosowanej integracji jest to, że klient oszczędza czas na etapie wprowadzania technologii do systemu ERP.
  • Dodatkowa wartość to minimalizacja liczby błędów, których powodem były różne źródła danych.
  • Pełna kontrola procesu produkcyjnego (partii, odpadów) i świadomość postępu realizacji składających się na niego zadań stanowi wartość dodaną zastosowanego rozwiązania.

———

Pobierz case study [PDF]