Automatyzacja magazynu stała się standardem w firmach dążących do zwiększenia wydajności i eliminacji błędów operacyjnych. Nowoczesne systemy zarządzania magazynem (WMS– Warehouse Management System) wspierają zarówno pracę operatorów i magazynierów, a także umożliwiają obsługę tak zwanych bezobsługowych magazynów. Jakie funkcje powinien posiadać nowoczesny program magazynowy i w jaki sposób automatyzacja wpływa na zarządzanie procesami logistycznymi? Przeczytaj artykuł, w którym odpowiemy na te dwa istotne pytania.
Na czym polega automatyzacja magazynu?
Automatyzacja magazynu może przebiegać dwutorowo, przy czym jeden z wariantów nie wyklucza drugiego. Innymi słowy, automatyzacja procesów magazynowych może dotyczyć:
- wsparcia pracowników (operatorów i magazynierów) przez system WMS,
- inwestycji w automatykę magazynową i tworzenie magazynu bezobsługowego.
System WMS i automatyzacja pracy magazynierów
Automatyzacja pracy magazynierów związana jest przede wszystkim z „obiegiem” pracy i zadań. Systemy WMS wspierają pracę ludzi poprzez automatyczne przydzielanie zadań i optymalizację tras poruszania się po magazynie. Operatorzy korzystają z mobilnych terminali lub systemów voice-picking, które eliminują konieczność korzystania z papierowych list kompletacyjnych.
W praktyce wsparcie automatyzacja polega na tym, że konkretne zlecenie trafiają automatycznie do kompletacji. Następnie magazynier (korzystając np. z systemyów typu pick-by-light lub pick-by-voice) pobiera zlecenia oraz otrzymuje niezbędne informacje, dokąd się udać oraz co ze sobą zabrać.
Tym samym, system WMS i automatyzacja minimalizuje pomyłki, ułatwia oraz znacznie przyspiesza pracę magazynierów. W efekcie kompletacja przebiega sprawniej, co zwiększa efektywność ważnego ogniwa w procesie logistycznym. WMS umożliwia także automatyczne raportowanie postępów pracy magazynierów, pozwalając na dynamiczne dostosowywanie harmonogramów i przesunięć kadrowych. Dzięki temu menedżerowie mogą na bieżąco reagować na zmieniające się obciążenie magazynu.
Automatyka w magazynie bezobsługowym
Automatyzacja w magazynie obejmuje szeroki zakres technologii zmniejszających zapotrzebowanie na pracę ludzką i zwiększających efektywność operacyjną. Systemy transportu wewnętrznego, takie jak autonomiczne wózki AGV i roboty AMR, eliminują konieczność ręcznego przenoszenia towarów. Zautomatyzowane systemy składowania i pobierania (AS/RS) pozwalają na szybkie i precyzyjne kompletowanie zamówień, minimalizując błędy. Roboty pickingowe wykorzystujące sztuczną inteligencję przyspieszają proces realizacji zleceń, a drony mogą służyć do inwentaryzacji. Zaawansowane systemy sortujące i przenośniki automatyczne zwiększają przepustowość operacji. Rola systemu ERP i WMS ogranicza się często do wydania rozkazu pobrania lub odłożenia towaru.
Jakie funkcje powinien posiadać system WMS, aby automatyzował procesy magazynowe?
Do najważniejszych funkcjonalności należą:
- automatyczne generowanie zadań magazynowych – system powinien dynamicznie przydzielać zadania operatorom lub robotom na podstawie priorytetów i aktualnego obciążenia magazynu.
- obsługa różnych metod kompletacji – Single Order Picking (pobieranie dla jednego zamówienia), Multipicking (pobieranie towarów dla wielu zamówień), Zone Picking (pobieranie strefowe)
- zaawansowane algorytmy slottingu – automatyczne przydzielanie miejsc składowania na podstawie analizy rotacji towarów i optymalizacji ścieżek kompletacji.
- integracja z urządzeniami automatyki magazynowej – układnice, systemy sortujące oraz roboty transportowe.
- monitorowanie wskaźników efektywności – analizy KPI, raporty wydajnościowe, kontrola błędów w realizacji zamówień i optymalizacja procesów w oparciu o dane historyczne.
- integracja z systemami ERP – wymiana informacji z systemem zarządzania przedsiębiorstwem oraz systemami transportowymi w celu automatyzacji zamówień i dostaw.
- integracja z urządzeniami automatyki magazynowej – układnice, systemy sortujące oraz roboty
Jakie korzyści zapewnia automatyzacja w różnych modelach magazynowych?
Automatyzacja zarówno w magazynach obsługiwanych przez ludzi, jak i w bezobsługowych centrach logistycznych zapewnia takie korzyści jak:
- poprawa produktywności –szybsza kompletacja zamówień i lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej;
- minimalizacja błędów ludzkich,
- lepsza kontrola nad zapasami – monitorowanie w czasie rzeczywistym, integracja z ERP oraz precyzyjne prognozowanie zapotrzebowania.