Usprawnienie procesów produkcyjnych w branży poligraficznej
KLIENT
CDM jest jednym z największych dostawców folii opakowaniowych dla branży opakowań giętkich w Polsce i Europie Centralnej. Współpraca z producentami z całego świata, asortyment folii oraz poziom zapasów pozwalają na realizację dowolnego zamówienia. Firma postawiła usprawnić procesy produkcyjne. Posiada znaczny potencjał personalny, produkcyjny i logistyczny, co sprawia, że partnerzy handlowi mogą liczyć na natychmiastową dostępność zamawianych przez nich folii i skutecznie ograniczać koszty utrzymania zapasów.
Jest także producentem wysokiej jakości opakowań giętkich do produktów świeżych z rynku fresh market, produktów spożywczych i artykułów przemysłowych.
W produkcji wykorzystuje są najnowocześniejsze maszyny do druku fleksograficznego, laminacji, obróbki laserowej, cięcia, zgrzewu i perforacji. W ofercie klienta znajdują się nowoczesne opakowania stojące typu stand up pouch SUP i flat bottom pouch, wyposażone w różne rodzaje zamknięć, laserowo wykonaną perforację, nacięcia easy tear oraz okienka ekspozycyjne. Oferta obejmuje także opakowania trapezowe do kwiatów, świeżych ziół i sałat, najwyższej jakości nadruki fleksograficzne na foliach i papierze oraz różne struktury laminatów.
Wyzwanie – usprawnienie procesów produkcyjnych
CDM przed wdrożeniem systemu ERP VENDO.ERP posiadał w organizacji kilka różnych systemów obsługujących wybrane procesy w firmie.
System dedykowany procesom produkcyjnym wdrożony na jednym z wydziałów. A zupełnie inny wdrożony system księgowy nie zintegrowany z systemem produkcyjnym.
Dodatkowo jeszcze w zupełnie innym systemie wykonywane kalkulacje, a dokumentacja projektowa zapisywana była w kolejnym systemie. Klient dynamicznie się rozwijał, otwierał zupełnie nowe wydziały w swojej organizacji w tym nowe linie produktowe.
„Ogromnym wyzwaniem było zintegrowanie wszystkich procesów w organizacji, tym bardziej, że Klient posiadał wiele różnych systemów, w których w każdym z nich gromadził zupełnie inne informacje, dane”. — powiedział Paweł Ścipień, kierownik projektu po stronie CFI Systemy Informatyczne.
Naszym podstawowym zadaniem było przede wszystkim wprowadzanie wszystkich procesów produkcyjnych do jednego systemu, dodatkowo także usprawnienie obiegu informacji pomiędzy poszczególnymi działami między innymi technologami, produkcją, magazynem, księgowością.
Rozwiązanie
Wdrożyliśmy VENDO.ERP i wprowadziliśmy do niego, czyli do jednego systemu wszystkie nowe procesy produkcyjne. Dodatkowo wprowadziliśmy moduł MWS (Magazyn wysokiego składu), żeby Klient zawsze miał możliwość odnalezienia potrzebnego produktu. Wdrożyliśmy także możliwość wydania, specyfikacji, wysyłki po konkretnych rolkach. Połączyliśmy księgowość i handel.
Magazyn natomiast wyposażyliśmy w odpowiednie kolektory oraz lokalizacje, czyli wdrożyliśmy pełny moduł pełny MWS. Dodatkowo wprowadziliśmy pełną rejestrację czynności na produkcji. Na każdym etapie produkcyjnym rejestrujemy zdarzenia na produkcji poprzez panele na hali produkcyjnej, rejestrujemy czas, główne rozchody. Każdy wyrób rejestrujemy i etykietujemy. Wprowadziliśmy pełną obsługę magazynu i automatyzacja obiegu dokumentów.
Kolejnym krokiem będzie wdrożenie modułu CRM, kalkulacja na etapie oferty dla klienta – pomoc dla działu handlowego w zakresie kalkulowania indywidualnego zlecenia dla danego klienta, oraz bardzo rozbudowane analizy pre-post, czyli porównanie kalkulacji do rzeczywistego wykonania, z podziałem na kilka kategorii marżowości. Daje to możliwość analizy każdego zamówienia pod kątem porównania kalkulacji do rzeczywistego wykonania.
„Już teraz dzięki VENDO.ERP Klient ma przejrzystość na każdym etapie procesu produkcyjnego. A moduł MWS spowodował, że zawsze wie co aktualnie ma na magazynie. System pozwolił na znaczne usprawnienie wszystkich procesów w firmie z czego najbardziej zadowolony jest Klient”. — dodał Paweł Ścipień.
KORZYŚCI
- usprawnienie obiegu informacji
- automatyzacja obiegu dokumentów księgowych
- pełna obsługa magazynu
- usprawnienie procesów produkcyjnych
- automatyzacja przenoszenia danych pomiędzy różnymi systemami
- pełne specyfikacje wysyłkowe
- wprowadzenie pełnego śledzenia partii wyrobu/surowca
- ujednolicenie do jednego obowiązującego systemu ERP
- skrócenie i oszczędność czasu uzyskania informacji o stanie firmy
- przyjmowanie i ewidencja zamówień od klientów
- kontrola przebiegu produkcji
- rozliczanie zleceń produkcyjnych
- ewidencja i rozliczanie procesów magazynowych
—————–
Author: Bartek
Date: 28 lipca 2022
VENDO.ERP® – usprawnienie procesów produkcyjnych w firmie z branży poligraficznej
WYZWANIE
Nasz klient przed wdrożeniem systemu VENDO.ERP posiadał w organizacji kilka różnych systemów obsługujących wybrane procesy produkcyjne w firmie. System dedykowany procesom produkcyjnym wdrożony był na jednym z wydziałów, z kolei – zupełnie inny – wdrożony system księgowy nie był zintegrowany z systemem produkcyjnym. Dodatkowo jeszcze w zupełnie innym systemie wykonywane były kalkulacje, a dokumentacja projektowa zapisywana była w kolejnym systemie.
Klient dynamicznie się rozwijał, otwierał zupełnie nowe wydziały w swojej organizacji w tym nowe linie produktowe. Stało się więc problemem zapanowanie nad wszystkimi procesami produkcyjnymi, które dzieją się w organizacji – procesy te były bardzo rozproszone. CDM poszukiwał rozwiązania, które obsłuży mu pełen proces produkcyjny od konfekcji folii po gotowe opakowania, łącznie z utrzymaniem własnego magazynu.
„Ogromnym wyzwaniem było zintegrowanie wszystkich procesów w organizacji, tym bardziej, że Klient posiadał wiele różnych systemów, w których w każdym z nich gromadził zupełnie inne informacje, dane”. — powiedział Paweł Ścipień, kierownik projektu po stronie CFI Systemy Informatyczne.
Naszym podstawowym zadaniem było przede wszystkim wprowadzanie wszystkich procesów produkcyjnych do jednego systemu, dodatkowo także usprawnienie obiegu informacji pomiędzy poszczególnymi działami między innymi technologami, produkcją, magazynem, księgowością.
ROZWIĄZANIE
Firma CFI Systemy Informatyczne wdrożyła VENDO.ERP i wprowadziła do niego, czyli do jednego systemu – wszystkie nowe procesy produkcyjne. Dodatkowo wdrożyła moduł MWS (Magazyn Wysokiego Składowania), żeby Klient zawsze miał możliwość odnalezienia potrzebnego produktu. Wdrożyła także możliwość wydania, specyfikacji, wysyłki po konkretnych rolkach. Kolejnym krokiem było połączenie księgowość i handlu, tak by usprawnić proces obiegu informacji.
Magazyn natomiast został wyposażony w odpowiednie kolektory oraz lokalizacje, czyli został wdrożony pełny moduł pełny MWS. Dodatkowo została wprowadzona pełna rejestracja czynności na produkcji. Teraz na każdym etapie produkcyjnym jest rejestracja zdarzeń na produkcji poprzez panele na hali produkcyjnej, rejestrowany jest czas i główne rozchody. Każdy wyrób jest rejestrowany i etykietowany. Została wprowadzona pełna obsługa magazynu i automatyzacja obiegu dokumentów.
Kolejnym krokiem jest wdrożenie modułu CRM, kalkulacja na etapie oferty dla klienta – to realna pomoc dla działu handlowego w zakresie kalkulowania indywidualnego zlecenia dla danego klienta, oraz bardzo rozbudowane analizy pre-post, czyli porównanie kalkulacji do rzeczywistego wykonania, z podziałem na kilka kategorii marżowości. Daje to możliwość analizy każdego zamówienia pod kątem porównania kalkulacji do rzeczywistego wykonania.
„Już teraz dzięki VENDO.ERP Klient ma przejrzystość na każdym etapie procesu produkcyjnego, a moduł MWS spowodował, że zawsze wie co aktualnie ma na magazynie. System pozwolił na znaczne usprawnienie wszystkich procesów produkcyjnych w firmie z czego najbardziej zadowolony jest Klient.” — dodał Paweł Ścipień.
KORZYŚCI
- usprawnienie obiegu informacji
- automatyzacja obiegu dokumentów księgowych
- pełna obsługa magazynu
- usprawnienie procesów produkcyjnych
- automatyzacja przenoszenia danych pomiędzy różnymi systemami
- pełne specyfikacje wysyłkowe
- wprowadzenie pełnego śledzenia partii wyrobu/surowca
- ujednolicenie do jednego obowiązującego systemu ERP
- skrócenie i oszczędność czasu uzyskania informacji o stanie firmy
- przyjmowanie i ewidencja zamówień od klientów
- kontrola przebiegu produkcji
- rozliczanie zleceń produkcyjnych
- ewidencja i rozliczanie procesów magazynowych
KLIENT
CDM jest jednym z największych dostawców folii opakowaniowych dla branży opakowań giętkich w Polsce i Europie Centralnej. Współpraca z producentami z całego świata, asortyment folii oraz poziom zapasów pozwalają na realizację dowolnego zamówienia. CDM posiada znaczny potencjał personalny, produkcyjny i logistyczny, co sprawia, że partnerzy handlowi mogą liczyć na natychmiastową dostępność zamawianych przez nich folii i skutecznie ograniczać koszty utrzymania zapasów.
CDM jest także producentem wysokiej jakości opakowań giętkich do produktów świeżych z rynku fresh market, produktów spożywczych i artykułów przemysłowych.
W produkcji wykorzystywane są najnowocześniejsze maszyny do druku fleksograficznego, laminacji, obróbki laserowej, cięcia, zgrzewu i perforacji. W ofercie CDM znajdują się nowoczesne opakowania stojące typu stand up pouch SUP i flat bottom pouch, wyposażone w różne rodzaje zamknięć, laserowo wykonaną perforację, nacięcia easy tear oraz okienka ekspozycyjne. Oferta obejmuje także opakowania trapezowe do kwiatów, świeżych ziół i sałat, najwyższej jakości nadruki fleksograficzne na foliach i papierze oraz różne struktury laminatów.
————————————————–
————————————————–
Jeśli są Państwo zainteresowani opisanym lub podobnym rozwiązaniem zapraszamy do kontaktu. Chętnie zapoznamy Państwa ze szczegółami zastosowanego rozwiązania i opowiemy o możliwościach współpracy z VENDO.ERP.
POZNAJ VENDO.ERP I PRZEKONAJ SIĘ CZY JEST DLA CIEBIE!
Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!