Vendo MES służy do zbierania informacji o realizacji produkcji w czasie rzeczywistym wprost ze stanowisk produkcyjnych i ich transferu na obszar biznesowy. System MES wykorzystuje technologie informatyczne, urządzenia elektroniczne i elementy automatyki umożliwiając zbieranie informacji bezpośrednio z maszyn lub przy udziale pracowników bezpośrednio-produkcyjnych.
Funkcjonalność systemu MES w VENDO.ERP
- śledzenie i wizualizacja produkcji w czasie rzeczywistym,
- śledzenie rzeczywistego czasu i wydajności pracy maszyn i ludzi
- śledzenie rzeczywistych przestojów maszyn
- rejestracja przyczyn przestojów nieplanowanych,
- rejestracja i kontrola wykonania zleceń produkcyjnych na poziomie operacyjnym,
- zbieranie informacji o wadach i jakości produkowanych części,
- możliwość pobierania danych ze sterowników
- natychmiastowe powiadamianie o zatrzymaniach maszyn występujących w czasie produkcji,
- możliwość wprowadzania danych automatycznie (maszyna), jak i ręcznie (operator),
- jeden system – pełna dwukierunkowa wymiana danych z modułami VENDO.ERP Produkcja i Harmonogramowanie
- pracownik na hali produkcyjnej działa na jednym panelu operatorskim – VENDO Czytnik
- generowanie automatycznych raportów, szczegółowa analiza zgromadzonych informacji,
- podsumowania i rozliczenia kosztów pośrednich i kosztów bezpośrednich produkcji.
Moduł MES w VENDO.ERP wykorzystywany jest w obszarach:
- produkcji,
- zarządzania jakością,
- utrzymania ruchu,
- zarządzania personelem produkcyjnym.
Dzięki otwartemu standardowi wymiany danych ma szerokie możliwości fizycznej współpracy z większością urządzeń z rynku automatyki przemysłowej, w tym:
- zbierającymi dane terminalami,
- przemysłowymi komputerami PC,
- czytnikami kodów kreskowych,
- kartami wejść/wyjść w celu cyfrowego przetwarzania sygnałów,
- adapterami sieciowymi,
- dedykowanymi czujnikami
- graficznymi interfejsami prezentującymi rysunki wykonawcze na stanowisku pracy.
Korzyści
- wzrost produktywności i optymalizacja wykorzystania zasobów,
- wzrost wskaźnika OEE,
- skrócenie czasu cyklu produkcyjnego,
- obniżenie kosztów produkcji,
- poprawa wizualizacji produkcji w toku,
- skrócenie przestojów nieplanowanych,
- poprawa jakości produkcji,
- zwiększenie stopnia wykorzystania zdolności produkcyjnych,
- możliwość efektywnego zarządzania niespodziewanymi zdarzeniami i łatwiejszego podejmowania decyzji w związku z pojawiającymi się incydentami,
- architektura systemu pozwala wyjść naprzeciw oczekiwaniom klientów o ograniczonych budżetach, chcących monitorować jedynie najważniejsze, kluczowe zasoby, równocześnie nie wykluczając możliwości rozbudowy do kompleksowego i spójnego środowiska manufacturing intelligence (MI).
Raportowanie
Wszystkie informacje znajdują się w jednym systemie, w jednym miejscu; użytkownik nie musi poszukiwać ich w różnych źródłach. Gromadzenie danych zorganizowane jest sprawnie i zawsze w sposób dopasowany do potrzeb, zapewniając natychmiastowy dostęp do kluczowych informacji produkcyjnych poprzez przejrzysty, intuicyjny i łatwy w obsłudze interfejs. Oprogramowanie MES zawiera zestaw gotowych do użycia analiz dobranych dla procesów produkcyjnych, które można dodatkowo rozbudowywać lub modyfikować.
Moduł MES w VENDO.ERP zostało wyposażone w zestaw wskaźników KPI (Key Performance Indicators), umożliwiających analizę efektywności, m.in.OEE, OLE i OPE. W szczególności OEE (Overall Equipment Effectiveness) to kluczowy parametr monitorujący dostępność i efektywność wykorzystania maszyn oraz jakość produkowanych wyrobów. Wskaźnik OEE bazuje na trzech składowych, z których każda odwzorowuje inny aspekt procesów produkcyjnych.
W obszarze zarządzania personelem produkcyjnym system VENDO.ERP umożliwia monitorowanie czasów przystąpienia do pracy i zakończenia pracy, identyfikację osób odpowiedzialnych za incydenty, a także gromadzenie danych dla potrzeb procesów płacowych.