https://www.cfi.pl/formularz-podziekowanie/
Ikona
Ikona Strefa klienta

WDROŻENIE VENDO.ERP®W FIRMIE DORBUD


Firma Dorbud jest firmą rodzinną, która powstała w 1993 r. Firma remontowo-budowlana prowadziła swoje usługi na terenie województwa małopolskiego i okolic. Potrzebowała łatwego dostępu do materiałów budowlanych. W związku z tym, 3 lata później Dorbud otworzył własną placówkę handlową, która zaopatrywała firmę w materiały budowlane, firmy budowlane zewnętrzne oraz okolicznych mieszkańców. Potrzebowała systemu ERP i zdecydowała się na VENDO.ERP®.

Firma ma prawie 5 tyś m2 powierzchni całkowitej oraz 1700 m2 ogrodu zewnętrznego. W 2014 r. Dorbud dołączył do grupy Polskie Składy Budowlane, a już 3 lata później w 2017 r. otworzyła własny market – „Mrówkę”.

VENDO.ERP w firmie DORBUD

Zarządzanie magazynem

Obecnie Dorbud ma prawie 75 tyś pozycji asortymentowych. Zarządzanie takim asortymentem wymaga od pracowników firmy Dorbud wiele nakładów pracy. Dlatego VENDO.ERP® – system ERP, wykorzystywane jest w firmie Dorbud niemal w każdym obecnym procesie w firmie, przede wszystkim w zarządzaniu magazynem, przyjmowaniu dostaw i dedykowanym zespole technicznym, który ułatwia pracę kasjerom obsługę księgowości.

Automatyzacja przyjęć towarów

W Dorbud towar przyjmuje około 10 pracowników. Jedno przyjęcie to blisko 300 pozycji. Przed wdrożeniem VENDO.ERP® przyjęcie towaru wymagało mnóstwo czasu, aby dany produkt znaleźć na dokumencie i wprowadzić go do bazy danych. Obecnie wystarczy, że kolektorem sczyta się kod kreskowy, a wszystko już potem dzieje się automatycznie. Skaner od razu też wyłapuje ewentualne błędy. Kiedyś przyjęcie towaru zajmowało pół dnia, teraz to samo zajmuje godzinę.

Rejestracja zakupów

Market czynny jest od 7:00 do 20:00, 6 dni w tygodniu. Pracownicy firmy Dorbud pracują na dwie zmiany, w tym czasie przez kasy przechodzi tysiące produktów. Dorbud musi mieć pewność, że system ERP – VENDO.ERP® będzie działało stabilnie, a klienci w kolejce do kasy będą mogli dokończyć swoje zakupy.

VENDO.ERP® to zespół techniczny dostępny dla pracowników firmy Dorbud 6 dni w tygodniu w godzinach pracy marketu.

Wyzwania

Przed firmą Dorbud kolejne wyzwania. Dorbud planuje powiększyć dział handlowy, dział magazynowy oraz powiększyć ogród zewnętrzny, gdzie również będzie wykorzystywane VENDO.ERP®.

Author: Justyna Forystek

Date: 17 marca 2021

Usprawnienia dzięki wdrożeniu systemu do zarządzania – VENDO.ERP® w VIVASANIT


VIVASANIT to firma, która ma swoją główną siedzibę w Skawinie i działa na rynku od 1994 roku. Przez 25 lat ta lokalna firma rozwinęła się i przekształciła się dużego dystrybutora hurtowego. Firma działa w branży dystrybucji hurtowej i sprzedaży bezpośredniej. Firma działa w branży armatury łazienkowej i kuchennej. Sprzedaje też ceramikę łazienkową, technikę sanitarno-grzewczą, a także płytki ceramiczne. VIVASANIT na co dzień korzysta z systemu do zarządzania przedsiębiorstwem ERP – VENDO.ERP®, dlatego ma wszystko pod kontrolą.

Obsługa działu sprzedaży w VIVASANIT

Dział sprzedaży

Bardzo ważnym działem w firmie jest dział sprzedaży, który realizuje zlecenia klientów. Klienci składają zlecenia on-line, a także zlecenia telefoniczne i mailowe. Działy sprzedaży firmy VIVASANIT, które umiejscowione są w Skawinie i Łańcucie realizują kilkaset zleceń od klientów każdego dnia. Kluczową przewagą konkurencyjną w tej branży jest przede wszystkim szybkość realizacji zamówienia od klienta. Dzięki nowoczesnemu systemowi VENDO.ERP® – systemowi do zarządzania ERP, zlecenia klientów trafiają do działu sprzedaży, który po akceptacji przekazuje je on-line do kompletacji na magazyn.

Dział Logistyki i Magazynowania

Magazyn to miejsce, w którym nie może dochodzić do pomyłek. A w magazynie firmy VIVASANIT jest ponad 15 tysięcy produktów asortymentowych, które znajdują się w ofercie firmy, dlatego niezawodny obieg dokumentów to podstawa w funkcjonowaniu przedsiębiorstwa. Szybki i łatwy dostęp do kart produktów, list towarów i stanów magazynowych to zalety, którymi wyróżnia się system do zarządzania przedsiębiorstwem – VENDO.ERP®. Klient składa zamówienie, które zawsze realizowane jest już kolejnego dnia. Pierwsze transporty wyruszają już o godzinie 6:00 dnia następnego.

Obsługa działu Logistyki i Magazynowania w VIVASANIT

Obsługa zamówień

VIVASANIT działa na rynku detalicznym i prowadzi ekskluzywny salon aranżacji łazienek i wyposażenia wnętrz. Firma obsługuje klientów, którzy są z Krakowa i okolic. Powierzchnia salonu wynosi 1200 m2 z ekspozycją na niej asortymentu wiodących producentów, wśród których są producenci armatury, ceramiki i mebli z kraju i z zagranicy. Każdego klienta firma traktuje indywidualnie, który chce kompleksowo urządzić łazienkę. Firma przygotowuje profesjonalny projekt, które dostarcza już następnego dnia. To dewiza firmy VIVASANIT, ponieważ jakość i obsługa klienta to to co wyróżnia firmę.

Odpowiedzią na zmieniające się potrzeby klientów firmy VIVASANIT są modyfikacje wprowadzone w systemie VENDO.ERP® – system do zarządzania przedsiębiorstwem. Ten inteligentny system do zarządzania przedsiębiorstwem działa w VIVASANIT już od ponad 11 lat.

Author: Justyna Forystek

Date: 28 lipca 2022

Usprawnienie procesów w Laguna Fabryka Okuć dzięki oprogramowaniu dla firm produkcyjnych


Laguna Fabryka Okuć jest polską, rodzinną firmą specjalizującą się w produkcji systemów przesuwnych. W ciągu ostatnich kilku latach firma wdrożyła wiele nowych produktów, w związku z tym zatrudnienie wzrosło prawie 3-krotnie. Powstała potrzeba wdrożenia systemu, który pozwalałby nam kompleksowo zarządzać firmą, obiegiem informacji, zarządzać produkcją, logistyką i sprzedażą. Na rynku dostępnych jest wiele systemów ERP i wybór przed jakim stanęła firma, nie był łatwy. Po dwóch latach analiz, firma zdecydowała się na system VENDO,ERP®, którego producentem jest firma CFI Systemy Informatyczne. Jest to oprogramowanie dla firm produkcyjnych.

System VENDO.ERP® jest bardzo elastycznym rozwiązaniem, które dostosowuje się do potrzeb firmy produkcyjnej. To świetne narzędzie, w bardzo korzystnej cenie, które zdecydowanie usprawniło pracę w każdym dziale firmy Laguna Fabryka Okuć.

oprogramowanie dla firmy produkcyjnej - VENDO.ERP

Dział technologii

System VENDO,ERP®- oprogramowanie dla firm produkcyjnych, umożliwia dostęp do wszystkich informacji w jednym miejscu, które potrzebne są kierownikowi działu technologii. Umożliwia pełny dostęp do kart technologii, kart produktów, jak i do zleceń produkcyjnych. Wcześniej, żeby zdobyć te informacje, trzeba było zapytać różne działy w firmie i prosić o potrzebne mi dane. Pracę ułatwiły też wielopoziomowe struktury produktów odwzorowane w VENDO,ERP®, dzięki temu pracownicy mają natychmiastowy dostęp do karty produktu i kart technologii setek naszych produktów.

Dział Planowania Produkcji

Przy planowaniu produkcji VENDO.ERP® bardzo ułatwia szybki podgląd stanów materiałów, komponentów i wyrobów gotowych, a to pozwala na sprawne zaplanowanie pracy w dziale produkcji. Dzięki temu pracownicy działu produkcji korzystając z oprogramowania dla firm produkcyjnych mogą nadzorować bieżący postęp pracy i szybko reagować na zamówienia klientów. Jest to dla firmy bardzo ważne, gdyż pracują w systemie just-in-time. W warunkach firmy Laguna oznacza to, że dzisiaj zamówione przez klientów wyroby, wyprodukowane będą jutro i na koniec dnia wysłane.

oprogramowanie dla produkcji - VENDO.ERP

Dział Sprzedaży

VENDO,ERP® przede wszystkim usprawnia przepływ informacji w module CRM w dziale sprzedaży. Dzięki temu pracownicy działu sprzedaży wiedzą dokładnie jaka jest historia danego klienta i jego zamówień.

Dział Logistyki

System VENDO.ERP® dał Lagunie pełne możliwości wykorzystania tego systemu w zakresie logistyki. Przewagą systemu jest przede wszystkim łatwość zaplanowania transportu. Wszystkie informacje zebrane są w jednym miejscu, a każdy pracownik działu logistyki ma natychmiastowy dostęp do informacji. Firma korzystała z programu Excel, w którym zapisywała wszystkie informacje zbierane z różnych działów i wprowadzane ręcznie do odpowiedniego arkusza. Dzięki VENDO.ERP® wszystko jest zsynchronizowane, a informacje znajdują się w jednym miejscu i każdy uprawniony użytkownik systemu może zobaczyć na jakim etapie jest dana wysyłka zamówienia.

Author: Justyna Forystek

Date:

Zarządzanie produkcją w firmie Sariv


Firma Sariv z Legnicy to dystrybutor elementów złącznych dla przemysłu. obsługuje 2000 klientów rocznie, sprzedaje do firm z całej Europy. Codziennie przyjmuje około 100 zamówień, wysyła 50 ofert handlowych, fakturuje 300 różnych pozycji, które trafiają następnie od wysyłki. Od początku firma stawiała na jakość, a tym samym musieli zapewnić możliwie najlepszą kontrolę i nadzór na każdym etapie realizowanego procesu. Do pewnego etapu udało się bez systemu ERP. Teraz byłoby to niemożliwe, dlatego firma zdecydowała się na system VENDO.ERP® – system do zarządzania produkcją i całym przedsiębiorstwem.

VENDO.ERP® – zarządzanie produkcją w firmie Sariv

Sprzedaż i Produkcja

W dziale handlowym pracuje tylko 8 osób, bo większość czynności dotyczących obsługi klienta udało się zautomatyzować dzięki VEDO.ERP® – systemowi do zarządzania produkcją i całym przedsiębiorstwem. W połączeniu z elektronicznym obiegiem informacji i dokumentów pozwala utrzymać naprawdę wysokie tempo pracy, Zwłaszcza w obszarze ofertowania i przygotowywania zamówień, a to wszytko z gwarancją dostaw w terminie, co wcale nie jest łatwe. Dzięki VENDO.ERP® zarządzanie produkcją jest szybsze, firma ma pełną kontrolę i na bieżąco reaguje na zmiany.

Magazyn i Logistyka

Poprzez system VENDO.ERP®, Sariv zarządza 10 000 pozycjami magazynowymi i magazynami swoich Klientów. Dodatkowo zarządza też magazynami swoich klientów.

VENDO.ERP® – zarządzanie produkcją w firmie Sariv

CRM

VENDO.ERP® pełni także funkcję CRM, gdzie gromadzone są wszystkie niezbędne informacje dotyczące klientów i kontrahentów. Zostały wyeliminowane dokumenty papierowe z obiegu, pracują na jednym źródle danych, dzięki czemu działają szybciej, z mniejszym prawdopodobieństwem popełniania błędów. Zapisują też zrealizowane czynności, łączą je z konkretnymi klientami oraz projektami, co pozwala wewnętrznie na efektywne rozliczanie czasu pracy również w delegacji. Dodatkowo umożliwia pracę mobilną, dlatego można zarządzać produkcją i całą firmą w każdym miejscu i z każdego urządzenia.

Nie udało by się to wszystko bez dobrego systemu do zarządzania produkcją i całym przedsiębiorstwem. VENDO.ERP® jest praktycznie w firmie Sariv samowystarczalne.

Author: Justyna Forystek

Date:

System ERP – VENDO.ERP® wspiera ASGARD


W sercu Wielkopolski znajduje się firma Asgard. Firma Asgard codziennie przyjmuje 200 zamówień na upominki reklamowe. Z jej usług korzysta ponad 3000 agencji reklamowych w Polsce i 28 krajach na całym świecie. Asgard wdrożył system ERP – VENDO.ERP® i ma kontrolę i zarządza całym przedsiębiorstwem na bieżąco.

Obieg informacji w systemie ERP

Asgard to duża spółka z branży reklamowej, w której termin realizacji jest jednym z kluczowych elementów przewagi konkurencyjnej. Upominki produkowane się z logo konkretnej firmy, często na konkretne wydarzenie, dlatego nie może sobie pozwolić na żadne opóźnienia. Wymaga to sprawnego obiegu informacji i dokumentów i ciągłej współpracy osób zaangażowanych w cały proces. Dzięki systemowi ERP jest to zapewnione.

VENDO.ERP® – WSPARCIE PRZEDSIĘBIORSTWA ASGARD

Produkty wytwarzane są w kilkudziesięciu fabrykach zlokalizowanych głownie na dalekim wschodzie. Transport ponad 100 kontenerów rocznie i magazynowanie produktów wymagał wydajnego i sprawnego systemu do zarządzania.
Dzięki systemowi ERP – VENDO.ERP® wszystkie informacje firma Asgard ma w jednym miejscu, każdy pracownik ma do nich dostęp. Nie tylko może pracować w firmie, ale także może pracować zdalnie w domu. W żaden sposób nie wpływa to na zakłócenie procesu realizacji zamówień.

VENDO.ERP® – WSPARCIE PRZEDSIĘBIORSTWA ASGARD

B2B i Sprzedaż

Nasi klienci pochodzą z kilkudziesięciu krajów na świecie, pracują w różnych strefach czasowych. Potrzebują szerokich informacji o produktach, a ponad to posługują się wieloma językami. To są dodatkowe utrudnienia. Dlatego firma zdecydowała się na wprowadzenie systemu B2B, które połączyli z systemem ERP – VENDO.ERP®. Dzięki czemu przez 24 godziny na dobę nasi klienci mogą sprawdzać wszystkie informacje o produktach. Najważniejszą jego cechą jest to, że mogą składać zamówienia 24 godziny na dobę. Dzięki temu dział sprzedaży natychmiastowo widzi te zamówienia w VENDO.ERP® i może od razu się nimi zająć.

System ERP – VENDO.ERP® jest niczym serce i krwioobieg organizacji. Zbiera wszystkie potrzebne informacje, dostarcza je w odpowiednim czasie i w odpowiedni sposób do odpowiednich osób. Dzięki temu zapewnia prawidłowe funkcjonowanie wszystkich procesów.

Author: Justyna Forystek

Date:

ERP w branży mięsnej – 5 przeszkód we wdrożeniu


Jaki system ERP jest najlepszy do branży mięsnej? Jakie czają się z jego wdrożeniem problemy, jakie wyzwania i czy w ogóle ERP tu ma sens?

Bartłomiej Lux, Prokurent w CFI Systemy Informatyczne – VENDO.ERP ® wskazuje 5 największych wyzwań, które jego team pokonał przy okazji wdrożenia ERP m. in. do Zakładu Mięsnego Poliwczak z Mysłowic.

1 – Waga jak złoto na każdym etapie produkcji

Największe wyzwanie we wdrożeniu, a następnie w sprawnym obsłużeniu tego procesu to waga. W tej branży ma ona kluczowe znaczenie od momentu przyjęcia surowca, poprzez wszystkie kolejne etapy produkcji. Cały proces zatem musi opierać się o stale powtarzane ważenie. A to oznacza też, że wszystkie wagi jakie funkcjonują w zakładzie mięsnym trzeba odpowiednio zintegrować z programem. 

– Zadanie polega na takiej integracji, żeby obsługa przez system, a przy okazji każde ważenie przez użytkownika były intuicyjne i proste. No i oczywiście szybkie – surowiec tu ma datę ważności – podkreśla Bartłomiej Lux. Wyzwanie jest szczególnie trudne tam, gdzie na włączenie do systemu czekają wagi starszej generacji. Mnóstwo energii wymaga wtedy budowa sprawnego systemu komunikacji pomiędzy urządzeniem a programem.

2 – Zupełnie nowe “kioski”

Obsługa procesu ważenia, ale też pobieranie kolejnych zleceń, rejestrowanie postępów, to kolejna trudność. Standardowo w firmach produkcyjnych funkcjonują tzw. kioski, obsługiwane przez operatora, który za pomocą klawiatury, myszki nawiguje po programie. W branży mięsnej analogiczne rozwiązanie jest wykluczone. Występują tu zupełnie inne warunki: kioski muszą  pracować w ujemnych temperaturach, przy często bardzo dużej wilgotności.  Tym samym nie ma mowy o standardowych kioskach, ale zupełnie nowych punktach, które jednak muszą mieć dokładnie to samo przeznaczenie. – W naszym wypadku zaprojektowaliśmy, przetestowaliśmy, a potem wdrożyliśmy kioski z panelem dotykowym. Zmianę interfacu prowadziliśmy również w oparciu o przekonanie, że obsługa kiosku musi być równie intuicyjna i prosta, jak ważenie – tłumaczy Bartłomiej Lux.

3 – Jak rozliczyć proces

Przyjmujemy mięso na magazyn w określonej temperaturze. Pobieramy je i decydujemy, że powstanie z niego baleron, a zaraz potem kiełbasa. 

To oznacza, że będziemy mieli odpad. Można wyróżnić 3 jego typy:

  • użytkowy
  • nieużytkowy
  • naturalny (na ważeniu mięso traci po prostu wodę) itd. 

– Trzeba zwinnie zarządzać technologiami. Na etapie poboru mięsa z magazynu konieczny jest szerszy plan i pewność, jakie w kolejnych krokach surowiec będzie miał przeznaczenie. Chodzi o minimalizację odpadu i maksymalne wykorzystanie danego kawałka – wyjaśnia Bartłomiej Lux.

Bo na koniec trzeba przecież rozliczyć produkcję. Dobrze zaprojektowany i właściwie wdrożony system ułatwia minimalizację odpadu nieużytkowego – na każdym etapie produkcji widać, co jest jeszcze do dyspozycji i w jakiej ilości.

4 – Do Kowalskiego i do hurtowni – czyli 2 systemy sprzedaży

Pandemia spowodowała, że do sprzedaży B2B dołącza w zakładach mięsnych coraz częściej sprzedaż B2C, czyli do odbiorcy końcowego. Z punktu widzenia systemu, to również ogromna różnica w stosunku do standardowych firm produkcyjnych. Tutaj możemy z jednej strony mieć sprzedaż rozliczaną na podstawie faktur, dokumentów wydania zewnętrznego w relacji z hurtownikami, a z drugiej kasy dla klienta indywidualnego.

– Co ważne sprzedaż hurtowa to zupełnie inne godziny, bo trwa o 4 i 5 nad ranem. Obsługa całości procesu jest na kodach kreskowych. Natomiast sprzedaż detaliczna jest od 7 do 18. To oznacza, że proces pakowania i transportu często realizowany jest nocą. To z kolei oznacza, że system musi działać non stop, a jeśli coś się wydarzy, musimy mieć wsparcie techniczne. Support musi działać całą noc – wskazuje Bartłomiej Lux. 

5 – Karuzele cen i zmienność z godziny na godzinę

Przed wojną na Ukrainie ceny zmieniały się maksymalnie co tydzień. Obecnie każda dostawa potrafi mieć zupełnie różne ceny i to z godziny na godzinę. Taka szybka zmienność cenników może mieć negatywny wpływ na rentowność. Wystarczy nie dość szybko zareagować z wdrożeniem aktualizacji do swoich produktów. –  System musi dlatego pozwolić na szybką ocenę rentowności. Jeżeli cena mięsa zmienia się 3x w ciągu dnia, to równie dynamicznie musi być aktualizowana w cennikach dla odbiorców w systemie – i to najlepiej w czasie rzeczywistym – wskazuje Grzegorz Ćwieląg, kierownik projektu.  

To oznacza, że cała polityka rabatowo-cenowa musi zostać przez zespół ekspertów najpierw właściwie zmapowana, oprocesowana, żeby finalnie znaleźć się w systemie i zautomatyzować ten obszar. 

Wszystkie te wyzwania zespół i system VENDO.ERP® potrafią pokonać.

Author: webgoadm

Date: 27 lipca 2022

VENDO.ERP® wyprzedza trendy rynkowe – raport ERP portalu ERPview.pl – „Perspektywy 2022”


Przez wiele lat systemy klasy ERP rozwijały się dość wolno. Producenci skupiali się na rozwoju funkcjonalności oraz na dostarczaniu modułów, które obejmowały kolejne obszary biznesowe przedsiębiorstwa.

Tak było, ale już tak nie jest. Świat coraz szybciej pędzi do przodu i nie widać na horyzoncie, żeby zwolnił. Pojawiają się nowe technologie, które są użyteczne dla nas i są szybko absorbowane przez odbiorców. Pandemia spowodowała zmianę modelu pracy dla dużej części nas – digitalizacje procesów, przejście do pracy w świecie on-line stał się faktem oraz naszą codziennością. Szacuje się, że około 50% pracowników jednak nie wróci do biur i będzie pracować w trybie hybrydowym. Jest 30 technologii, które będą miały wpływ na nasze życie, pracę, otoczenie oraz firmy, które tworzymy lub w nich pracujemy – to sporo.

W VENDO.ERP® będziemy skupiali się na kilku z nich w roku 2023 oraz w kolejnych latach:

Automatyzacja procesów

Jest olbrzymi potencjał poprawy efektywności działania organizacji, procesów poprzez ich automatyzację oraz digitalizację. Czy można zautomatyzować proces obsługi zamówienia sprzedaży, żeby pierwsza interakcja człowieka z zamówieniem odbyła się na etapie pakowania na magazynie? Tak! Budujemy i tworzymy dobre praktyki automatyzacji procesów biznesowych.

Chmura

Jest już z nami od dawna, lecz w Polsce nie cieszyła się do tej pory dużą popularnością. To już się zmienia i widzimy, że zainteresowanie chmurą z sektora firm MSP jest coraz większe. Jest kilka czynników które mają na to wpływ:

– Mniejsza dostępność serwerów, długi czas oczekiwania na realizację zamówień.
– Coraz większa mobilność aplikacji – w tym systemów ERP,
– Świadomość bezpieczeństwa dostępu do danych i aplikacji. Korzystając z chmury w zasadzie nie musimy o tym myśleć. W przypadku zarządzania własnym serwerem zapominamy o bezpieczeństwie a coraz częściej firmy z sektora MSP są atakowane, dane są wykradane a firmy są szantażowane okupem;
– Prostsze i tańsze zarządzanie, skalowanie zasobów, coraz więcej usług w chmurze, z których możemy skorzystać.

Mobilne ERP

Jesteśmy uzależnieni od telefonów, tabletów. Przyzwyczailiśmy się do informacji natychmiastowej, do komunikacji on-line. To już nasze nowe środowisko życia i systemy ERP również muszą podążać za oczekiwaniami użytkowników. Wielu producentów ERP tworzy dedykowane aplikacje mobilne, które wspomagają proces związany z obsługą klienta, serwisu czy HR. Według mnie ten kierunek nie jest optymalny, ponieważ jest on po prostu drogi, zarówno dla producenta, jak i dla klienta. Ostatnie dwa lata intensywnie pracowaliśmy nad implementacją technologii, która da VENDO.ERP® pełną mobilność niezależnie od systemu operacyjnego, przeglądarki. Sukcesywnie udostępniamy kolejne obszary biznesowe on-line Klientom i chcemy zakończyć proces przejścia na całkowicie mobilne VENDO.ERP® dostępne z przeglądarki internetowej w ciągu najbliższego roku.

Sztuczna inteligencja oraz maszynowe uczenie w ERP

Olbrzymi potencjał tej technologii nie jest jeszcze doceniany przez naszą branżę. VENDO.ERP® jako pierwsza firma na świecie wykorzystała machine learning w zakresie optymalizacji harmonogramowania produkcji (VENDO.ALICE). Obecnie w 3 kwartale tego roku zaoferujemy rynkowi kolejne rozwiązanie oparte o AI oraz ML, które będzie wspomagało bezpieczeństwo pracy, poprawę flow na produkcji, skrócenie czasu wprowadzenia nowego wyrobu i wiele innych aspektów ważnych w firmach produkcyjnych.

Dzisiaj ekosystem VENDO.ERP® to łatwość integracji z bankami, urządzeniami IoT, platformami e-commerce, kurierami, dostawcami, odbiorcami, systemami CAD/CAM, szafami narzędziowymi, regałami automatycznymi i wieloma innymi platformami, urządzeniami, które wykorzystują klienci w swoich organizacjach. Cały czas rozwijamy nasz ekosystem, ponieważ dzięki niemu nasi klienci oszczędzają czas, skracają łańcuch dostaw i stają się bardziej konkurencyjni. Bezpośrednia integracja to konieczność rozwiązań klasy ERP.

Bartłomiej Lux

VENDO.ERP®

——————————————————

Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!

IKONA_FB  IKONA_LI   IKONA_twitter   IKONA_YB

Author: webgoadm

Date: 7 marca 2022

Zarządzanie produkcją w firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań dzięki VENDO.ERP®


Ela – Wyrób Folii i Opakowań to rodzinna firma, która produkuje folie dla całego szeregu branż w Polsce i Europie. Dziennie produkuje 60 ton folii, zatrudnia około 200 pracowników, a obroty regularnie przekraczają 100 mln zł.

Dynamiczny rozwój wymagał od firmy ciągłych inwestycji, a także usprawnienia procesu zarządzania produkcją oraz całą organizacją. W związku z tym firma rozpoczęła poszukiwania firm, które mogłyby im w tym procesie pomóc i zaimplementować odpowiedni system ERP. Podczas poszukiwań, okazało się, że znalezienie odpowiedniej firmy dostarczającej oprogramowanie ERP nie jest proste. Zazwyczaj dostępne na rynku rozwiązania były predefiniowane i mało elastyczne. To firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań nie wystarczało – oczekiwała większej elastyczności i możliwości konfiguracji oprogramowania pod swoje potrzeby.

Rozwiązanie VENDO.ERP® okazało się najbardziej trafione. Od tamtego czasu firma współpracuje z VENDO.ERP® i znacząca większość organizacji jest obsługiwane dzięki temu systemowi.

DZIAŁ PLANOWANIA

Planowanie w Ela – Wyrób Folii i Opakowań polegało na segregowaniu zleceń i opisywaniu ich numerami linii. Później takie zamówienie trafiało na produkcję, gdzie czekało na swoją kolejność w realizacji. O kolejności decydował termin wpłynięcia zamówienia. Firma zdawał sobie sprawę z tego, że to bardzo niedoskonałe i ograniczające, dlatego na własną rękę próbowała ten proces zoptymalizować. Zdecydowali się na Excela, jednego arkusza w chmurze, do którego miało dostęp więcej osób. Jednak i takie rozwiązanie nie było wystarczające.
Po wdrożeniu VENDO.ERP® to, co zajmowało pracownikom Ela – Wyrób Folii i Opakowań godziny, pracownicy są w stanie załatwić kilkoma kliknięciami. Tabele w Excelu zastąpił harmonogram, który pozwala na sprawne ułożenie zamówień bez możliwości powielenia zleceń. Dzięki filtrom, w sposób łatwy i przejrzysty mogą posegregować zamówienia przez termin, nazwę klienta, technologię, a to tylko niewielka część funkcji, którą oferuje firmie system VENDO.ERP®.

DZIAŁ JAKOŚCI/PRODUKCJI

W firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań, jakość, legalność produktów oraz zadowolenie klienta są sprawą kluczową. Dzięki VENDO.ERP® firma ma możliwość pełnej identyfikacji produktów, co oznacza możliwość prześledzenia produktów i procesów w całym łańcuchu. System incydentalności produktów na każdym etapie jest bardzo ważny, dzięki temu klienci firmy mają pewność, że otrzymują produkt najlepszej jakości. Jednym z celów firmy Ela – Wyrób Folii i Opakowań na najbliższą przyszłość jest pełna automatyzacja procesu kontroli jakości, z wykorzystanie nowego modułu VENDO.ERP®, który ma to w pełni umożliwić.

DZIAŁ SPRZEDAŻY

Moduł CRM w VENDO.ERP® jest ostatnim modułem, który został wdrożony u firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań i dzięki temu w ramach jednego systemu pracownicy są w stanie pracować nad pełnym obieg dokumentacji związanej z bieżącą obsługą zamówień klientów. Podstawowe zalety to: pełna weryfikowalność zamówień i dokumentów wchodzących do działu sprzedaży, pełna przejrzystość w sytuacjach, kiedy trzeba sprawdzić gdzie jest dany materiał, dla którego klienta i w którym momencie produkcji się znajduje. Bardzo ważną zaletą pracy w jednym systemie – VENDO.ERP® jest łatwość przeprowadzenia analiz – system pozwala na dowolną analizę tego co wchodzi do firmy, w jakich ilościach, w jakich destynacjach, jakiego rodzaju to klient i to wszystko możliwe jest za pomocą dwóch, trzech kliknięć w systemie. Taka pełna analiza jest niezbędna do dalszych procesów i do podejmowania kolejnych ważnych decyzji dotyczących współpracy z klientami.
Przed firmą Ela – Wyrób Folii i Opakowań nowe wyzwania, dynamicznie zmieniający się rynek wymusza na firmie ciągłe inwestycje. Firma postawiła sobie ambitny cel, żeby w przeciągu najbliższych pięciu lat wprowadzić na rynek w pełni recyklingowane opakowanie barierowe. Wiąże się to z ciągłym rozwojem parku maszynowego i zasobów ludzkich, a tym samym wymusza na firmie jeszcze lepsze zarządzanie. System VENDO.ERP® będzie zaangażowany w ten proces.
VENDO.ERP®

——————————————————

Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!

IKONA_FB  IKONA_LI   IKONA_twitter   IKONA_YB

Author: webgoadm

Date: 21 lutego 2022

Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) – strategiczna konieczność organizacji produkcyjnych


Żyjemy w czasach cyfrowej transformacji, do której stopniowo dołączają się kolejne organizacje wykorzystując nowoczesne technologie do wsparcia procesów wytwarzania, logistyki czy sprzedaży. Przedsiębiorstwa produkcyjne zaczynają być „fabrykami przyszłości”. Jedną z głównych technologii czwartej rewolucji przemysłowej jest Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT), przy czym znaczenia nabiera także inwestycja w inteligentny system klasy ERP, który sprosta wyzwaniom transformacji. A właśnie wykorzystanie IoT w systemach ERP to najczęściej pojawiający się trend prognozowany na 2022 rok.

Internet Rzeczy (IoT) już kilka lat temu zagościł w branży retail i automotive – gdzie obecnie wykorzystanie technologii IoT jest najwyższe (w sektorze przedsiębiorstw). Poza tym powstają „inteligente miasta”, rodzi się również „inteligentne rolnictwo”, nie wspominając o projektach dotyczących służby zdrowia. Internet rzeczy na dobre zagości w naszym najbliższym otoczeniu. Wykorzystanie tej technologii nabiera również tempa w pozostałych branżach – w przemyśle. Jednak określenie „IIoT” czy szerzej „Przemysł 4.0” nie oznacza jedynie inwestowania w nowe technologie i narzędzia celem poprawy wydajności produkcji — to zrewolucjonizowanie sposobu działania i rozwoju całego przedsiębiorstwa.

IoT czy IIoT?

Internet Rzeczy (IoT) jest siecią połączonych urządzeń, które mogą komunikować się ze sobą i udostępniać dane użytkownikom przez Internet – począwszy od użytkowanego sprzętu AGD, samochodów, czy usług medycznych. Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) to węższe określenie, które odnosi się do technologii Internetu rzeczy wykorzystywanej w zakładach produkcyjnych.
IIoT wykorzystuje potencjał drzemiący w danych pochodzących z maszyn oraz analitykę w czasie rzeczywistym. Filozofia IIoT polega na wykorzystaniu wiedzy o pracy maszyn w celu wychwytywania wąskich gardeł w procesie produkcyjnym, nienormatywnej pracy a w efekcie zwiększeniu produktywności i dostępności. To wszystko sprawia, że otrzymujemy kompletny obraz, pełne spektrum istotnych informacji, na podstawie których można podejmować kluczowe decyzje biznesowe.

I tak na przykład informacje pochodzące z czujników maszyny mogą pozwolić na szybkie wykrycie nadchodzących problemów, awarii dzięki czemu możemy uniknąć kosztownych przestojów. Firma Accenture podała, że technologia Internetu Rzeczy pomaga w obniżeniu średnich kosztów napraw o 12%, kosztów konserwacji o 30%, a przestojów nawet o 70%. Natomiast IIoT ma także ogromny potencjał w zakresie kontroli jakości, identyfikowalności i wydajności łańcucha dostaw.

Jak działa Internet Przemysłowy?

U podstaw filozofii IIoT leży doskonale działający ekosystem, składający się z wielu podłączonych urządzeń, komunikujących się między sobą, , infrastruktury teleinformatycznej oraz aplikacji generujących informacje biznesowe z danych zgromadzonych w systemach powiązanych (np. realizacja produkcji, kontrola jakości, etc). Rozwiązaniem przechowującym i przetwarzającym te dane może być właśnie inteligentny system ERP – narzędzie koncentrujące i przetwarzające dane z wielu źródeł w informacje biznesowe, dostępne „ na życzenie”, w przystępnej dla osoby zarządzającej formie (analizy biznesowej).

Jak to działa? Urządzenia przesyłają informacje bezpośrednio do systemu ERP – zarówno sygnały cyfrowe pochodzące np. ze sterowników PLC czy analogowe przetworzone za pomocą koncentratora – gdzie są interpretowane i przekształcane w informację zarządczą. Tak podane informacje dopiero można wykorzystać do optymalizacji procesów biznesowych.

IIoT w ERP to wiele istotnych zalet

Przemysłowy Internet Rzeczy usprawnia komunikację człowiek-maszyna, udostępniając kierownikom zakładów dane zapewniające lepszy wgląd w ich działanie. Dzięki ciągłemu gromadzeniu i analizie danych firmy przemysłowe mogą lepiej monitorować zużywaną wodę, energię, czas i parametry pracy maszyn oraz ich wydajność. To wszystko sprawia, że możemy wdrożyć model działania predykcyjnego – np. zapobiegawcze konserwacje, wcześniejsze przezbrojenia. W ten sposób wszystkie czynności konserwacyjne można przeprowadzić jeszcze przed wystąpieniem awarii i odpowiednio dostosować plan produkcji. Dzięki proaktywnemu działaniu firmy unikają problemów i niepotrzebnych kosztów, a organizacje poprawiają swoją wydajność operacyjną. Dzięki rozwiązaniom IIoT firmy aktywnie śledzą zasoby. Dostawcy czy producenci mogą korzystać z połączonych systemów ERP, żeby śledzić lokalizację, status i stan produktów w całym łańcuchu dostaw. System może też wysyłać natychmiastowe ostrzeżenia do interesariuszy, jeśli ich towary uległy uszkodzeniu. Dane zgromadzone przez IIoT w systemie ERP dają również możliwość przechwytywania i analizowania danych o tym, jak klienci korzystają z produktów, umożliwiając producentom i projektantom tworzenie bardziej zorientowanych na klienta planów dotyczących produktów. Tym samym IIoT pomaga także firmom dbać o większą satysfakcję klienta.

Produkcja już korzysta…

IIoT jest wykorzystywany w celu poprawy życia ludzi (inteligentne miasta, służba zdrowia), na rynku konsumenckim oraz w przedsiębiorstwach z różnych branż i sektorów, począwszy od przemysłu motoryzacyjnego, przemysł rolniczy, naftowo-gazowy, ale też metalowy i spożywczy. Według IDC 58% producentów twierdzi, że IoT jest strategiczną koniecznością cyfrowej transformacji operacji przemysłowych, a raport z badań Aruby wskazuje, że 83% organizacji stosujących technologię IoT odnotowało znaczny wzrost wydajności biznesowej.

Wykorzystywanie inteligentnej technologii cyfrowej w połączeniu ze sztuczną inteligencją, uczeniem maszynowym i dużymi zbiorami danych sprawia, że cały proces produkcji staje się inteligentny, Połączenie tych elementów tworzy holistyczny i spójny ekosystem dla firm, które koncentrują się na produkcji i zarządzaniu łańcuchem dostaw. Chociaż każda organizacja jest inna, wszystkie stoją przed wspólnym wyzwaniem — potrzebą łączności i dostępu do rzetelnej informacji w czasie rzeczywistym.

Doświadczenia firmy CFI Systemy Informatyczne w produkcji zaowocowały rozwinięciem VENDO.ERP® o system ALICE, który odpowiada za optymalizację harmonogramu produkcyjnego w oparciu o SI. To również system klasy MES, który zasila danymi naszą ALICE. MES to nie tylko raportowanie danych przez człowieka ze zdarzeń na hali produkcyjnej, ale przede wszystkim informacja zwrotna z maszyn i urządzeń znajdujących się w przedsiębiorstwie. Wykorzystujemy nowoczesną architekturę opartą m.in. o czujniki IoT, a dzięki naszym automatykom i programistom potrafimy nawiązać dialog praktycznie z każdą maszyną. Poznaj nasz inteligentny ekosystem i zobacz jak może pomóc w rozwoju Twojego biznesu.

Artykuł ukazał się w magazynie „Production Manager”, 6 (36).
Magazyn dostępny w formie on-line – http://www.production-manager.pl/dbuewdk90898/

—————————
VENDO.ERP® uzyskał w XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.

VENDO.ERP®

——————————————————

Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!

IKONA_FB  IKONA_LI   IKONA_twitter   IKONA_YB

Author: webgoadm

Date: 7 stycznia 2022

ERP i APS – doskonały duet produkcyjny


Systemy ERP, z których dzisiaj korzystamy, mają wiele zaawansowanych funkcji, które możemy wykorzystać do zarządzania zasobami i procesami w przedsiębiorstwach.

W rzeczywistości najważniejszymi powodami wdrożenia systemu ERP są przede wszystkim zwiększenie wydajności, efektywności tychże procesów, poprawa jakości obsługi klienta i terminowość realizacji zamówień. Dlatego systemy ERP brane są pod uwagę jako pierwsza inwestycja w rozwój i poprawę funkcjonowania przedsiębiorstwa.

W zależności od branży, w której dane przedsiębiorstwo działa, wraz z systemami ERP implementuje się dedykowane rozwiązania, które wspomagają jego funkcjonowanie w kluczowych obszarach biznesowych. Firmy logistyczne powinny zastanowić się nad zaawansowanym systemem, WMS, , firmy handlowe natomiast powinny rozważyć integrację z platformami e-commerce czy z firmami kurierskimi. Natomiast każda firma produkcyjna, która chce poprawić wydajność i efektywność swojej działalności, powinna rozważyć połączenie zalet systemu do zarządzania i realizacji produkcji z systemem zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS).

Co to jest APS?

APS (zaawansowane planowanie i harmonogramowanie) to zaawansowany system sterowania produkcją, który optymalnie alokuje surowce i moce produkcyjne w celu zrównoważenia popytu i ograniczeń mocy produkcyjnych. Stanowi rewolucję w porównaniu z tradycyjnymi systemami planowania, w szczególności MRP (planowanie zasobów produkcyjnych).

Chociaż systemy ERP i APS mogą być  niezależnymi rozwiązaniami to największe korzyści przynosi ich synergia. Brak integracji tych narzędzi powoduje, iż sam system APS nie jest w stanie wykonywać swoich funkcji, odpowiadać na zmiany w podaży, popycie i procesach produkcyjnych. Dla przedsiębiorstw produkcyjnych jedną z kluczowych funkcjonalności systemu informatycznego jest wsparcie w podejmowaniu decyzji dotyczących przyszłej produkcji, analizie oraz symulacji harmonogramów w czasie rzeczywistym i w efekcie wybór optymalnego planu. Za te elementy odpowiada właśnie system klasy APS.

Zaawansowane rozwiązania do planowania i harmonogramowania produkcji (APS) znajdują zastosowanie w niemalże każdym modelu produkcji, z pewnością doskonale wspierają złożone środowiska produkcyjne, w tym np. produkcja wysoce zaawansowanych produktów składających się z wielu komponentów, półfabrykatów, w produkcji zróżnicowanych produktów, również przy często zmieniających się wymaganiach. System klasy APS współpracujący z istniejącym w organizacji systemem ERP daje możliwość szybkiej analizy alternatywnych harmonogramów, zakładających różne scenariusze czy różne kryteria optymalizacji produkcji.

Podczas gdy systemy ERP koncentrują się na zarządzaniu zasobami, APS koncentruje się na zarządzaniu ograniczeniami, dzięki temu systemy te, łącznie dostarczają wszystkich niezbędnych informacji do optymalnego funkcjonowania przedsiębiorstwa. 

Jak wynika z badań przeprowadzonych przez globalną firmę doradczą Crimson & Co, firmy wciąż wiążą kapitał obrotowy i ograniczają poprawę poziomu usług, opierając się na przestarzałych narzędziach planowania, które nie są w stanie wyjaśnić złożonych decyzji w łańcuchach dostaw.

Wyniki te pochodzą z przeglądu rynku APS (Advanced Planning & Scheduling), na który składały się oceny 600 procesów planowania w 100 firmach i 20 krajach, 50 wywiadów. Według tych danych ponad dwie trzecie ankietowanych nie wdrożyło systemu APS i dalej ufają starszym podejściom do planowania, czyli systemom ERP wspieranym przez szereg arkuszy kalkulacyjnych. Jednak udowodniono, że ERP wraz z APS to realne korzyści biznesowe. Udowodniono, że duet „ERP+APS” jest niezbędny dla firmy produkcyjnej.

 

Rys 1: widok programu VENDO.Alice od VENDO.ERP®

Korzyści z APS

Narzędzie APS zostało zaprojektowane do wspierania złożonych procesów planowania i efektywnej integracji wyników z systemem ERP. Zaawansowane funkcje oprogramowania do planowania i harmonogramowania umożliwiają uwzględnienie wielu parametrów, optymalizację i weryfikację harmonogramu produkcji w ciągu kilku minut.  A to tylko niektóre z korzyści współpracy ERP z APS.

APS daje Ci wiele korzyści:

  • wsparcie dla lepszego planowania sprzedaży i operacji (S&OP), w tym potrzeba zintegrowanego planowania scenariuszy „co jeśli” i analizy finansowej (wynik badania Crimson & Co – 32%);
  • ulepszona możliwość obsługi wykorzystania centrów planowania oraz ściślejsza integracja między planowaniem a harmonogramowaniem (wynik badania Crimson & Co – 26%);
  • szybkie wykrywanie i reagowanie w celu dostosowania się do zdarzeń w łańcuchu dostaw (wynik badania Crimson & Co – 19%);
  • Podejmuje na bieżąco decyzje w zakresie zarządzania pracą pracowników, maszyn, zasobów na hali produkcyjnej, pracuje cały czas 365/7/24
  • Skraca czas rozplanowania (np. w VENDO.Alice 100 000 operacji do czasu poniżej 10 sekund)
  • Skraca cykl produkcyjny (np. w VENDO.Alice o 65%)
  • Zwiększa produktywność (wydajność) (np. w VENDO.Alice o 30%)
  • Zmniejsza produkcję w toku (np. w VENDO.Alice o 65%)
  • Redukuje zapasy półproduktów (np. w VENDO.Alice o 65%)
  • Zwiększa terminowości dostaw – obniżenie wskaźnika opóźnionych zleceń maksymalnie 95% w stosunku do poziomu sprzed wdrożenia VENDO.Alice

Wdrożenie oprogramowania do zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS) przeniesie Twoje procesy produkcyjne na wyższy poziom wydajności wykorzystując dane operacyjne, które już posiadasz w systemie ERP. 

APS to krok we właściwym kierunku zwiększania wydajności i usprawniania produkcji.

—————————

O VENDO.Alice przeczytasz więcej na www.vendoalice.pl

—————————
VENDO.ERP® uzyskał w tegorocznym XXXI konkursie Godło „Teraz Polska”. Jest to jedyny w Polsce system klasy ERP wyróżniony tym prestiżowym Godłem.

VENDO.ERP®

——————————————————

Obserwuj nas na bieżąco też na social mediach!

IKONA_FB  IKONA_LI   IKONA_twitter   IKONA_YB

Author: webgoadm

Date: 7 grudnia 2021