https://www.cfi.pl/formularz-podziekowanie/
Ikona
Ikona Strefa klienta

Jak przygotować firmę do wprowadzenia planowania produkcji?


Obejrzyj koniecznie nasz merytoryczny webinar – „Jak przygotować firmę do wprowadzenia planowania produkcji”.

Prowadzący opowiedział:

  • w jaki sposób przygotować firmę do wdrożenia planowania produkcji,
  • jakich pułapek się wystrzegać,
  • na co zwrócić szczególną uwagę
  • i w jaki sposób zrobić to efektywnie, dobrze i co najważniejsze skutecznie.

Obejrzyj materiał i wprowadzaj planowanie produkcji!

Author: webgoadm

Date: 28 lipca 2022

System ERP w w firmie obróbki laserem


System ERP w w firmie obróbki laserem

Cięcie laserem to to jedna z metod obróbki metalu, z której korzystają w wielu branżach przemysłowych. Dzięki swojej precyzji i dokładności jest to idealne narzędzie do zastosowania wszędzie tam, gdzie każdy milimetr cięcia musi być wykonany z dużą dokładnością. Dlatego tak ważne jest, żeby przedsiębiorstwo korzystało z kompleksowego systemu ERP, który pomoże w całym procesie produkcyjnym.

Maksymalne wykorzystanie posiadanego urządzenia

Klienci CFI Systemy Informatyczne to w głównej mierze firmy produkcyjne, które wykorzystują bardzo różne systemy wewnątrz organizacji. A dodatkowo jeszcze, w których obróbka laserem wykorzystywana jest w realizowanych procesach produkcyjnych. Wysoki udział wykorzystania lasera w produkcji i jego wpływ na osiąganą wydajność spowodowały, że stały się one powodem poszukiwania rozwiązania ERP. Systemu ERP, który umożliwiłby maksymalne wykorzystanie posiadanego urządzenia.

Klient wiedział, że zapewnienie jak najlepszej i najpełniejszej współpracy to klucz do sukcesu. Współpracy, która zapewnia pomiędzy maszyną i użytkowanym oprogramowaniem. Oprogramowaniem – VENDO.ERP®, które maksymalnie wykorzysta wszystkie zasoby.

Wyzwanie

Oczekiwana przez klientów współpraca na linii maszyna-system miała zapewnić płynny przepływ informacji. Skrócić czas niezbędny na wprowadzania programów do systemu ERP i zminimalizować ryzyko pojawiających się przy tej okazji błędów, których powinno być jak najmniej.

Dodatkowym zadaniem było powiązanie danych VENDO.ERP® z programem do optymalizacji. Program , który do tej pory funkcjonował oddzielnie, a czego efektem było bazowanie na dwóch odrębnych zestawach danych. Danych, które bardzo często wzajemnie się wykluczały. Wyeliminowanie tego problemu i ustalenie jednego, centralnego źródła danych pozwoliło wykluczyć ryzyko błędu, zapewnić wiarygodność przechowywanych i przetwarzanych informacji.

„Największym wyzwaniem z jakim musieliśmy się zmierzyć było to, żeby była prawidłowa konfiguracja mapowania nazw rysunków i kodów surowców. Ustalenie powiązań zachodzących pomiędzy konkretnymi parametrami obu systemów okazało się najtrudniejszym z zadań całego projektu”. — powiedział Paweł Ścipień, konsultant CFI Systemy Informatyczne Sp. z o.o

Rozwiązanie

Integracja VENDO.ERP® z systemami optymalizującymi wykorzystywanymi w firmach naszych klientów widoczna jest już na etapie tworzenia technologii. Przygotowany program, przesyła jednocześnie na urządzenia (typu Laser), ale też do systemu ERP. Na tej podstawie VENDO.ERP® tworzy przewodnik produkcyjny, który tworzony jest automatycznie, na kilka detali związanych z różnymi zleceniami produkcyjnymi.

W pierwszej kolejności powstaje program na wypałki, a w następnym kroku technologia pod zlecenie produkcyjne.

„Jedną z zalet wykorzystania w tym procesie VENDO.ERP® jest to, że znacznie skróciliśmy etap planowania i harmonogramowania.” — dodał Paweł Ścipień.

Dodatkowa korzyść to przede wszystkim jest to, że klient ma możliwość nadzorowania kolejnych etapów produkcji. Etapów, które obejmują proces rozchodu materiałów. Klient ma możliwość pełnej wizualizacji swojej produkcji, który wiąże się ze śledzeniem partii, po kontrolę odpadów. Rozwiązanie, które zostało opisane, dotyczy dwóch programów do optymalizacji cięcia z wykorzystaniem lasera. Są to : Sigma-nest i Triumph.

Korzyści

  • Najważniejszą korzyścią wynikająca z zastosowanej integracji jest to, że klient oszczędza czas na etapie wprowadzania technologii do systemu ERP.
  • Dodatkowa wartość to minimalizacja liczby błędów, których powodem były różne źródła danych.
  • Pełna kontrola procesu produkcyjnego (partii, odpadów) i świadomość postępu realizacji składających się na niego zadań stanowi wartość dodaną zastosowanego rozwiązania.

———

Pobierz case study [PDF]

Author: Justyna Forystek

Date:

Zarządzasz produkcją czy zakładem produkcyjnym? – 5 różnic, które zmieniają Twoje podejście i zaczną generować zysk


O tym jak zarządzać produkcją, aby była solidną podstawą dla zakładu produkcyjnego opowiadają Ewa Król i Tomasz Król z Instytut Doskonalenia Produkcji oraz Bartłomiej Lux z CFI Systemy Informatyczne sp z o.o.

Same konkrety, realne case’y, odpowiedzi na pytania widzów! Obejrzyj już teraz i wznieś swoją produkcję na wyższy poziom!

Author: webgoadm

Date: 28 lipca 2020

Halo!!! Gdzie jest moje zamówienie? – przepływ informacji w firmie produkcyjnej


Wiecie, że organizacja produkująca to „bardzo złożony organizm”. Każda pomyłka, czy opóźnienie wiąże się z niedotrzymaniem terminów, powoduje zwiększenie kosztów czy przestoje. A przecież każda produkcja dąży do zmniejszenia kosztów produkcji, terminowości i krótkiego czasu dostawy wyrobu do klienta. Firmy muszą elastycznie reagować na wymagania rynku i konkretnego klienta. Dlatego prawidłowy przepływ informacji w firmie produkcyjnej na wszystkich poziomach jest kluczowym elementem prawidłowego funkcjonowania nowoczesnego organizacji.

Obejrzyj materiał i od razu zastosuj rozwiązanie!

Author: webgoadm

Date: 19 lipca 2020

ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ W ELA – WYRÓB FOLII I OPAKOWAŃ DZIĘKI VENDO.ERP®


Ela – Wyrób Folii i Opakowań to rodzinna firma, która produkuje folie dla całego szeregu branż w Polsce i Europie. Dziennie produkuje 60 ton folii, zatrudnia około 200 pracowników, a obroty regularnie przekraczają 100 mln zł. Dynamiczny rozwój wymagał od firmy ciągłych inwestycji. Zarządzanie produkcją i całą organizacją również wymagał usprawnienia . W związku z tym firma rozpoczęła poszukiwania firm, które mogłyby im w tym procesie pomóc i zaimplementować odpowiedni system ERP. Podczas poszukiwań, okazało się, że znalezienie odpowiedniej firmy dostarczającej oprogramowanie ERP nie jest proste. Zazwyczaj dostępne na rynku rozwiązania były predefiniowane i mało elastyczne. To firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań nie wystarczało – oczekiwała większej elastyczności i możliwości konfiguracji oprogramowania pod swoje potrzeby.

Rozwiązanie VENDO.ERP® okazało się najbardziej trafione. Od tamtego czasu firma współpracuje z VENDO.ERP® i znacząca większość organizacji jest obsługiwane dzięki temu systemowi.

Dział Planowania Produkcji

Planowanie w Ela – Wyrób Folii i Opakowań polegało na segregowaniu zleceń i opisywaniu ich numerami linii. Później takie zamówienie trafiało na produkcję, gdzie czekało na swoją kolejność w realizacji. O kolejności decydował termin wpłynięcia zamówienia. Firma zdawał sobie sprawę z tego, że to bardzo niedoskonałe i ograniczające, dlatego na własną rękę próbowała ten proces zoptymalizować. Zdecydowali się na Excela, jednego arkusza w chmurze, do którego miało dostęp więcej osób. Jednak i takie rozwiązanie nie było wystarczające. Po wdrożeniu VENDO.ERP® to, co zajmowało pracownikom Ela – Wyrób Folii i Opakowań godziny, pracownicy są w stanie załatwić kilkoma kliknięciami. Tabele w Excelu zastąpił harmonogram, który pozwala na sprawne ułożenie zamówień bez możliwości powielenia zleceń. Dzięki filtrom, w sposób łatwy i przejrzysty mogą posegregować zamówienia przez termin, nazwę klienta, technologię, a to tylko niewielka część funkcji, którą oferuje firmie system VENDO.ERP®.

Dział Jakości i Produkcji

W firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań, jakość, legalność produktów oraz zadowolenie klienta są sprawą kluczową. Dzięki VENDO.ERP® firma ma możliwość pełnej identyfikacji produktów, co oznacza możliwość prześledzenia produktów i procesów w całym łańcuchu, co pozwala zarządzać produkcją w sposób kompleksowy. System incydentalności produktów na każdym etapie jest bardzo ważny, dzięki temu klienci firmy mają pewność, że otrzymują produkt najlepszej jakości. Jednym z celów firmy Ela – Wyrób Folii i Opakowań na najbliższą przyszłość jest pełna automatyzacja procesu kontroli jakości, z wykorzystanie nowego modułu VENDO.ERP®, który ma to w pełni umożliwić.

Dział Sprzedaży

Moduł CRM w VENDO.ERP® jest ostatnim modułem, który został wdrożony u firmie Ela – Wyrób Folii i Opakowań i dzięki temu w ramach jednego systemu pracownicy są w stanie pracować nad pełnym obieg dokumentacji związanej z bieżącą obsługą zamówień klientów. Podstawowe zalety to: pełna weryfikowalność zamówień i dokumentów wchodzących do działu sprzedaży, pełna przejrzystość w sytuacjach, kiedy trzeba sprawdzić gdzie jest dany materiał, dla którego klienta i w którym momencie produkcji się znajduje. To ułatwia też zarządzanie produkcją. Bardzo ważną zaletą pracy w jednym systemie – VENDO.ERP® jest łatwość przeprowadzenia analiz – system pozwala na dowolną analizę tego co wchodzi do firmy, w jakich ilościach, w jakich destynacjach, jakiego rodzaju to klient i to wszystko możliwe jest za pomocą dwóch, trzech kliknięć w systemie. Taka pełna analiza jest niezbędna do dalszych procesów i do podejmowania kolejnych ważnych decyzji dotyczących współpracy z danym klientem.

Przed firmą Ela – Wyrób Folii i Opakowań nowe wyzwania, dynamicznie zmieniający się rynek wymusza na firmie ciągłe inwestycje. Firma postawiła sobie ambitny cel, żeby w przeciągu najbliższych pięciu lat wprowadzić na rynek w pełni recyklingowane opakowanie barierowe. Wiąże się to z ciągłym rozwojem parku maszynowego i zasobów ludzkich, a tym samym wymusza na firmie jeszcze lepsze zarządzanie.

System VENDO.ERP® będzie zaangażowany w ten proces zarządzania.

Author: Justyna Forystek

Date: 28 maja 2022

30% WZROST WYDAJNOŚCI W CYPRYS PRODUCENT MEBLI


Cyprys Producent Mebli systemowych to firma ze Skawiny. Jest to jeden z dostawców znanej polskiej sieci salonów meblowych – AGATA Meble, z tak szeroką ofertą mebli i artykułów do wyposażenia wnętrz. Codziennie podczas dwuzmianowej pracy w fabryce CYPRYS rozkrawanych jest około 3000 m2 płyty, z których powstaje niemal 2000 szafek, mebli do pokoju dziennego, sypialni oraz kuchni.

Pierwszy sklep meblowy powstał w 1996 r. w Krakowie, a już w niedługim czasie firma otworzyła dwa kolejne sklepy. CYPRYS nawiązała współpracę z siecią AGATA Meble i to spowodowało, że firma CYPRYS zmieniła całkowicie profil działalności. Firma przeprowadza się do nowej, większej hali i zaczęła zwiększać zatrudnienie. CYPRYS rozpoczęła seryjną produkcję mebli systemowych w ilości 1500 szt. miesięcznie. Ten dynamiczny rozwój spowodował, że firma CYPRYS zdecydowała się na ekosystem VENDO.ERP®, czyli najlepsze oprogramowanie dla produkcji.

CFI Systemy Informatyczne – jako producent i dostawca systemu VENDO.ERP® umożliwił firmie CYPRYS testowanie swojego produktu w takim czasie, jaki był im potrzebny.

Wzrost wydajności w dziale produkcji

Planowanie produkcji w firmie CYPRYS odbywało się całkowicie ręcznie. Rozwiązanie to miało w sobie wiele niedoskonałości. Obowiązujący system pracy „just-in-time” powodował to, że ciężko było pracownikom firmy zlokalizować elementy i ocenić stopień zaawansowania procesu. To pokazało, że wcześniejszy sposób planowania był niewystarczający.

Firma wybrała system VENDO.ERP® – znane na polskim rynku oprogramowanie dla produkcji. Najważniejszą wartością z wdrożenia VENDO.ERP®jest to, że CYPRYS ma pełną informację o ilości komponentów i materiałów gotowych, żeby zrealizować zamówienia.

Dzięki VENDO.ERP®, które jest systemem dedykowanym dla produkcji, wyniki pomiaru czasu w planowaniu procesu produkcji zostały realnie uwzględnione. A to przełożyło się na szybki wzrost wydajności o około 30%.

Dział Sprzedaży

Największa zmiana, jaką w firmie CYPRYS wprowadził system ERP nastąpiła w 2019 roku dlatego, że zespół VENDO.ERP® zrealizował dla pracowników działu handlowego indywidualne zlecenie w obszarze sprzedaży. Programiści zbudowali narzędzie, które umożliwia wymianę danych z oprogramowaniem obsługującym system zamówień sprzedaży i awizacji dostaw głównego odbiorcy – AGATA Meble. Zbudowana integracja umożliwia pobieranie zamówień, ale też w czasie rzeczywistym, z systemu sprzedawcy detalicznego. Narzędzie to powoduje, że zamówienie wpisywane w jakimś punkcie sprzedaży w Polsce za kilka sekund znajduje się w systemie VENDO.ERP®.

Przed 2019 rokiem wszystkie zamówienia były wprowadzanie do systemu ręcznie dlatego, że firma nie posiadała odpowiedniego systemu ERP. Pracownicy działu sprzedaży na zadania związane z obsługą zamówień poświęcali tygodniowo kilkanaście godzin. Teraz opracowanie zamówień trwa teraz niecałą godzinę tygodniowo, dlatego że dane te są automatycznie zaczytywane do systemu VENDO.ERP® . Dzięki wdrożeniu VENDO.ERP® całkowicie wyeliminowano ryzyko popełnienia błędu. A spisane zamówienie, w punkcie sprzedaży trafia do działu planowania produkcji w firmie CYPRYS w kilka sekund. Nastąpił wzrost wydajności pracy w dziale sprzedaży.

Rozwój firmy

Możliwości produkcyjne fabryki w Skawinie wykorzystano w 100%. Firma zdecydowała się na otworzenie drugiego oddziału dlatego, że to zagwarantuje znaczny wzrost wolumenu produkcyjnego. Firma zdecydowała się na instalację trzech dodatkowych linii technologicznych oraz kilkunastu nowych maszyn. Kolejnym planowanym krokiem jest wdrożenie systemu RFID i rozwój firmy zgodnie z filozofią Industry 4.0., do którego również została zaproszona firma CFI Systemy Informatyczne – VENDO.ERP®.

Author: Justyna Forystek

Date: 8 lipca 2022

CIĄGŁOŚĆ PRODUKCJI W FIRMIE Z BRANŻY METALOWEJ MET-EUROSYSTEM


MET-EUROSYSTEM zajmuje się plastyczną obróbką blach, rur i profili. W 2016 roku firma zaktualizowała strategię, żeby skupiać się na rozwoju w sektorze kolejowym. Bardzo ważną kwestią była ciągłość produkcji.

Klientami MET-EUROSYSTEM są czołowi producenci taboru kolejowego w Polsce, w Europie i na świecie, którzy stawiają przed firmą bardzo wysokie wymagania. Aby połączyć wymagania swoich Klientów z planami na przyszłość, firma potrzebowała systemu, który będzie wspierał w jej realizacji.

MET-EUROSYSTEM wybrał system VENDO.ERP® – system ERP dla produkcji.

Dział sprzedaży

System ten daje firmie możliwość śledzenia poszczególnych etapów procesu sprzedaży. Począwszy od rejestracji zapytania ofertowego, poprzez produkcję a skończywszy na realizacji wysyłki do Klienta. Z punktu widzenia sprzedaży najważniejsze jest to, żeby pracownicy firmy mieli możliwość sprawdzenia poszczególnego etapu realizacji zamówienia dla Klienta. W VENDO.ERP®zintegrowane są wszystkie procesy.

Zarządzanie produkcją

Przy tak dużej ilości elementów w procesie produkcyjnym jedynym sposobem sprawnego zarządzania jest odzwierciedlenie wszystkich operacji w systemie VENDO.ERP®. Umożliwia to firmie nie tylko bieżące śledzenie wykonywanych operacji, ale również kompleksową analizę. Dzięki VENDO.ERP® firma MET-EUROSYSTEM na bieżąco śledzi wykonywane operacje, także z kompleksową analizą. Zrealizowała swój cel, czyli ciągłość produkcji.

Firma świadczony też usługi, od cięcia aż po montaż. Ma to wpływ na różnorodność materiałów i elementów zakupowych, których MET-EUROSYSTEM używa do produkcji. Firma przykłada dużą wagę do systemów magazynowania. VENDO.ERP® świetnie współpracuje z systemami automatycznego magazynowania np. Modula i daje możliwość dostosowania programu do wewnętrznych potrzeb firmy.

Rozwój firmy

Kolejnym krokiem w realizacji strategii i zachowaniu ciągłości produkcji w MET-EUROSYSTEM będzie wdrożenie wirtualnego planisty VENDO.Alice, któremu od dłuższego czasu się przygląda.

Author: Justyna Forystek

Date: 28 lipca 2022

SYSTEM ERP W MERKSON Z BRANŻY METALOWEJ I AUTOMOTIV


Firma Merkson działa od ponad 40 lat w branży metalowej i automotive. Podstawą działalności firmy jest produkcja komponentów metalowych, z których takie koncerny, jak MAN i Scania budują swoje pojazdy użytkowe. Nie byłoby to możliwe bez VENDO.ERP®– system ERP dla produkcji, który wykorzystywany jest niemal we wszystkich procesach firmy.

Co daje system ERP firmie Merkson?

VENDO.ERP®- system erp dla produkcji, daje firmie Merkson możliwość spełnienia specyficznych wymagań klientów z branży automotive, jak: standard wymiany danych oparty o połączenie EDI, elastyczne planowanie produkcji w oparciu o wolne moce produkcyjne, a także dostarcza danych, niezbędnych do podejmowania najważniejszych decyzji biznesowych w firmie. VENDO.ERP®- system erp, pomaga też w zarządzaniu korespondencją, ale też w ciągłości w kontaktach z partnerami firmy Merkson.

System zarządzania ERP w Merkson

Zarządzanie sprzedażą

W dziale sprzedaży i marketingu VENDO.ERP® pozwala w prosty i szybki sposób nadzorować proces sprzedaży, którego początek stanowi zapytanie ofertowe. Implementacja skrzynek mailowych do systemu VENDO.ERP® umożliwiła automatyzację całego procesu sprzedaży, także tworzenie relacji biznesowych z klientem w module CRM. Zapytanie ofertowe rozpoczyna proces sprzedaży, który w zależności od skomplikowania danego elementu, podzielony jest na kilka etapów (analizę przez dział technologiczny, dział zaopatrzenia czy dział logistyki). Szybki i sprawny proces sprzedaży realizowany przez VENDO.ERP®, umożliwia firmie Merkson osiągnięcie przewagi i wygrywanie z konkurencją.

Zarządzanie produkcją

W dziale produkcji firmy Merkson jest kilkadziesiąt maszyn i urządzeń wykonujących różnorodne operacje na detalach. Począwszy od wycinania laserowego, przez gięcie, walcowanie, zgrzewania i spawanie. Miesięcznie w firmie Merkson wykonywanych jest około 5 000 detali charakteryzującymi się różnymi operacjami technologicznymi. Roczna produkcja liczy ponad 2 mln sztuk. Ze względu na skomplikowany proces produkcyjny, bez VENDO.ERP® prowadzenie produkcji, z zachowaniem niskich kosztów oraz krótkim leadtime byłoby wręcz niemożliwe. VENDO.ERP® usprawnił planowanie i podział poszczególnych obowiązków na produkcji. W jednym miejscu widać jakie jest obciążenie produkcji, które operacje są opóźnione i dlaczego wystąpiło opóźnienie. Dzięki VENDO.ERP® pracownicy firmy Merkson są w stanie w ciągu kilkudziesięciu minut zaplanować zmianę, żeby przekazać wytyczne i przygotować nową produkcję. VENDO.ERP® dokładnie wskazuje jaki jest plan realizacji i pomaga zaoszczędzić mnóstwo czasu.

Author: Justyna Forystek

Date:

NIEPRZERWANA I TERMINOWA PRODUKCJA W KRATKI.PL


Firma Kratki.pl Marek Bal – produkcja kominków, to największa polska firma za 100% kapitałem polskim, produkująca nie tylko kominki, ale też kratki oraz akcesoria kominkowe. Powstała ponad 20 lat temu od produkcji kratek wentylacyjnych. Obecnie jest to jedna z największych, polskich firm produkcyjnych, która zajmuje czołowe miejsce wśród firm kominkowych w Europie. Kratki.pl produkuje miesięcznie od 5 do 8 tysięcy kominków w jednej lokalizacji, a takich lokalizacji jest 3 w Polsce. Mieści się na 26 000 m2 i zatrudnia około 200 pracowników, którzy pracują na dwie i trzy zmiany.

Firma potrzebowała systemu ERP dla swojej produkcji – wybrała VENDO.ERP®.

VENDO.ERP - system ERP - oprogramowanie dla produkcji w Krtaki.pl

Automatyczna obsługa zamówień

Zamówienia w Kratkach.pl obsługuje się z 3 kanałów: telefonicznego, mailowego, a także 80% z platformy B2B. Są to wszystkie zamówienia od dystrybutorów firmy. Zamówienia obsługiwane z platformy B2B automatycznie wpadają do VENDO.ERP®, dlatego też przechodzą bezpośrednio w zlecenia produkcyjne w dziale produkcji. Pozostałe zamówienia wprowadzone są do systemu ERP w bardzo prosty sposób. Zdecydowanie poprawiła się wydolność całego działu sprzedaży, także to przyspieszyło realizację zamówień i uporządkowało przepływ informacji w firmie.

Produkcja i jej automatyzacja

Produkcja także pozytywnie odczuła wdrożenie systemu ERP. W dziale produkcji VENDO.ERP®- oprogramowanie dla produkcji, spięło cały proces produkcyjny między innymi: proces cięcia, gięcia, śrutowania, malowania oraz kontrola jakości na każdym z tych etapów. Spowodowało to, że aktualnie wiele procesów dzieje się automatycznie a informacje o wykonanych czynnościach są od razu dostępne w różnych działach w firmie. W firmie Kratki.pl niemalże pracownicy wiedzą na jakim etapie jest detal z danego zamówienia.

VENDO.ERP® jest w Kratki.pl od 2005 roku. Obsługuje ponad 80 procesów w firmie.

Author: Justyna Forystek

Date:

WDROŻENIE VENDO.ERP®W FIRMIE DORBUD


Firma Dorbud jest firmą rodzinną, która powstała w 1993 r. Firma remontowo-budowlana prowadziła swoje usługi na terenie województwa małopolskiego i okolic. Potrzebowała łatwego dostępu do materiałów budowlanych. W związku z tym, 3 lata później Dorbud otworzył własną placówkę handlową, która zaopatrywała firmę w materiały budowlane, firmy budowlane zewnętrzne oraz okolicznych mieszkańców. Potrzebowała systemu ERP i zdecydowała się na VENDO.ERP®.

Firma ma prawie 5 tyś m2 powierzchni całkowitej oraz 1700 m2 ogrodu zewnętrznego. W 2014 r. Dorbud dołączył do grupy Polskie Składy Budowlane, a już 3 lata później w 2017 r. otworzyła własny market – „Mrówkę”.

VENDO.ERP w firmie DORBUD

Zarządzanie magazynem

Obecnie Dorbud ma prawie 75 tyś pozycji asortymentowych. Zarządzanie takim asortymentem wymaga od pracowników firmy Dorbud wiele nakładów pracy. Dlatego VENDO.ERP® – system ERP, wykorzystywane jest w firmie Dorbud niemal w każdym obecnym procesie w firmie, przede wszystkim w zarządzaniu magazynem, przyjmowaniu dostaw i dedykowanym zespole technicznym, który ułatwia pracę kasjerom obsługę księgowości.

Automatyzacja przyjęć towarów

W Dorbud towar przyjmuje około 10 pracowników. Jedno przyjęcie to blisko 300 pozycji. Przed wdrożeniem VENDO.ERP® przyjęcie towaru wymagało mnóstwo czasu, aby dany produkt znaleźć na dokumencie i wprowadzić go do bazy danych. Obecnie wystarczy, że kolektorem sczyta się kod kreskowy, a wszystko już potem dzieje się automatycznie. Skaner od razu też wyłapuje ewentualne błędy. Kiedyś przyjęcie towaru zajmowało pół dnia, teraz to samo zajmuje godzinę.

Rejestracja zakupów

Market czynny jest od 7:00 do 20:00, 6 dni w tygodniu. Pracownicy firmy Dorbud pracują na dwie zmiany, w tym czasie przez kasy przechodzi tysiące produktów. Dorbud musi mieć pewność, że system ERP – VENDO.ERP® będzie działało stabilnie, a klienci w kolejce do kasy będą mogli dokończyć swoje zakupy.

VENDO.ERP® to zespół techniczny dostępny dla pracowników firmy Dorbud 6 dni w tygodniu w godzinach pracy marketu.

Wyzwania

Przed firmą Dorbud kolejne wyzwania. Dorbud planuje powiększyć dział handlowy, dział magazynowy oraz powiększyć ogród zewnętrzny, gdzie również będzie wykorzystywane VENDO.ERP®.

Author: Justyna Forystek

Date: 17 marca 2021